在浇注过程中为什么要对结晶器中的钢液面确定波动范围？ 因为在浇注过程中如果钢液面波动太大会卷入渣子在铸坯表面形成皮下夹渣影响铸坯的质量或造成拉漏事故所以要对结晶器的钢液面进行控制。
硬线钢如何做到铸坯表面无缺陷？ 主要措施有：（1）结晶器电磁搅拌的正常投用；（2）结晶器振动参数（振频、振幅、负滑脱等）的合理设置；（3）合适的保护渣性能（黏度、比热、熔点等）；。
谁知道液面自动控制的作用是什么？ 答：（1）人工配水：开浇前根据钢种设定二冷总水量和各冷却段的水量。浇注过程之中水量不变，或用眼睛观察铸坯表面温度后作适当调整。（2）比例控制：采用比水量的方法，。
怎么看出是什么样的漏钢？ 连铸漏钢事故分为哪几类？其产生的主要原因有哪些？所谓漏钢是指连铸初期或浇注过程中，铸坯坯壳凝固情况不好或因其他外力作用引起坯壳断裂或破漏使内部钢水流出的现象。漏钢是连铸生产中恶性事故之一，严重的漏钢事故不仅影响连铸机的正常生产，降低作业率，而且还会破坏铸机设备，造成设备损坏。漏钢事故因发生的时间不同及发生在铸机上的位置不同分为多种形式，其产生的原因也各不相同，主要分为以下几点：⑴ 开浇漏钢：开浇起步不好而造成漏钢。⑵ 悬挂漏钢：结晶器角缝大，角垫板凹陷或铜板划伤，致使在结晶器中拉坯阻力增大，极易发生起步悬挂漏钢。⑶ 裂纹漏钢：在结晶器坯壳产生严重纵裂、角裂或脱方，出结晶器后造成漏钢。⑷ 夹渣漏钢：由于结晶器渣块或异物裹入凝固壳局部区域，使坯壳厚度太薄而造成漏钢。⑸ 切断漏钢：当拉速过快，二次冷却水太弱，使液相穴过长，铸坯切割后，中心液体流出。⑹ 粘结漏钢：铸坯粘结在结晶器壁而拉断造成的漏钢。某厂生产500万吨板坯的统计表明，各类漏钢所占比例：开浇9.1%，夹渣2.3%，粘结54.5%，裂纹22.7%，鼓肚4.6%，水口凝钢2.3%，其他4.5%。开浇时发生漏钢的原因有哪些？如何防止？开浇时发生漏钢的原因主要有以下几点：⑴ 。
连铸生产中拉速如何控制？ 连铸生产中，拉速应和中间包向结晶器中浇注钢水的速度相适应。为此除 了中间包水口直径应和钢水的流量相适应以外，中间包内的钢水还应保持合适 的高度。现代连铸机都有自动。
炼钢连铸拉钢工工作要点 1．准备好生产所需的各种工具及材料如：堵眼锥，捞渣棍，保护渣，套管等。2．要求中包清扫，清洁干燥，烧烤时间大于等于 2 小时，摆槽完好无损。3．检查结晶器的使用情况，要求内膛工作面凹凸值不大于 0.5mm。距上水口 100-200mm 范围内划痕深 度小于 2mm，镀层不得有明显脱落，不得有渗漏水现象，油逢不得堵塞。4．检查结晶器的震动情况是否偏振。5．与主控制室，拉矫人员配合，安好引锭头并将其送入结晶器内 200mm.6．在结晶器内引锭头四周缝隙塞好石棉绳加入适量冷钢条料，分布要均匀结晶器内应无水。7．钢水到站，停止中间包水口的烘烤，开中间包车至结晶器上方进行水口对中，检查水口内无粘结杂物，用堵眼锥堵好下水口。8．中包开浇后在现场操作箱上给定起步拉速 0.8m/min，起步时间为 20-30 秒，水口钢流不圆进行烧氧处理，之后启动拉坯根据结晶器钢液面高度不断提升拉坯速e69da5e887aae799bee5baa6e79fa5e9819331333337616630度。9．浇钢过程中结晶器内钢液面控制在距结晶器上口约 100mm 左右，钢液面波动及时调整拉速。10．正常情况，在引锭脱锭后套上长水口，进行保护浇注。11．保护渣的添加方法，少加，勤加，匀加，避免加入角部保证黑液面浇注。12．浇钢村。
连铸机使用液面控制系统的好处 ？ 连铸机使用液面控制（检测）系统有如下好处：（1)改善铸坯表面及亚表面质量，确保产品质量达到预定要求；手动浇注时，由于液面波动大，引起夹渣、卷渣；。
炼钢厂连铸拉钢工设备及作用 浇注，大包钢水温度通常在1560度以上。八号连铸机采用的是挠性链式引锭杆（开机时拉速比较稳定）。实习所学连铸技术：开机：（1）送引锭，由于八号连铸机采用的是链式引锭。
炼钢厂连铸拉钢工设备及作用 浇注，大包钢水温度通常在1560度以上。八号连铸机采用的是挠性链式引锭杆（开机时拉速比较稳定）。实习所学连铸技术：开机：（1）送引锭，由于八号连铸机采用的是链式引锭杆所以在送引锭时安装挡板，利用勾头将挡板固定在引锭杆的头部，在利用辊道和拉矫机将引锭杆送至二冷区域。送引锭同时将拉速控制器打到送引锭位。（2）上引锭，将引锭杆送至二冷以后由人工将挡板拆下，引锭杆头部铺上石棉布然后将勾头拧紧，再有人工控制将引锭送入结晶器（只需进入结晶器下部）（3）拉钢工开机前准备：开机前准备好冷料，氧化铁皮，结晶器保护渣，中包引流管，氧气带，捞渣棒，加渣铲，浸入式水口（在浇注低合金钢时用20×360mm的石英水口，浇注普钢时采用20×550mm石英水口），中间包滑动水口。加冷料：引锭送入结晶器之后，加冷料。加冷料前要加入氧化铁皮，覆盖整个石棉布为止。在浇注低合金钢时由于温度较普钢低所以冷料较稀疏，浇注普钢则正好相反。放冷料要塞实，否则容易漏钢。检查设备：开机前要检查拉速器各电位器是否正常。检查摆槽是否能灵活使用，摆槽砖是否使用过。开中间包车：开中间包车之前中间包要烘烤完毕，8号连铸机一般烘烤24小时达到1100度左右。中间包。
