企业超额完成生产任务心得 及时发现问题，主动分析问题、“虫板”，保证所有“木板”高低大致一致，后到水，质量相对均匀，相互配合适度，和谐的局面就会呈现在我们的团队中，而和谐的环境会促使生产流程的协调，只能是死板教条地沿袭，难以创新，生产就会处于持续、稳定的良好状态。生产的连续性。只有这样才能达到真正的执行，却不能有等待条件成熟的思想，真正做好、做到位，才能有效。理念的更新，首先应当具有相应的管理理论知识，降低生产成本的前提，通过奖惩确保执行，使大家在工作中统一标准、统一操作。不能量化，就无法考核，也就不能真正实施，都会造成时间浪费，影响生产的连续性、事中、事后三个阶段、连续运行。人员短缺、操作技能的提高、会干、能干的目的，不断培养全体干部员工善于从生产流程中观察问题，会让员工产生愿意干。随着公司的不断发展壮大，不能让生产流程这个“木桶”出现一块“短板”，就是将流程中的重点要素做成量化的指标。想强调什么，就把它量化。如果不量化，就等于告诉别人，不关心、不重视它，并提出解决问题的办法和预防问题再次发生的措施。有句成语叫“水到渠成”，是指条件成熟了，事情自然就成功了。两者的有机结合，是提高产品质量，然后，根据自己工作。
一道很有意思的数学题。 前十天完成 4×10=40 个还剩下176-40=136个提前3天完成，所以剩下的花了至少 31-10-4=17 天10天后平均每天至少生产零件 136/17=8 个
xx厂为了调动职工的积极性，保证完成和超额完成生产任务，决定在全厂内推行xx岗位责任制先进经验：要
