通过电火花穿孔机穿过孔的铝件加工短路问题 由于铝的材质比较软，所以加工的时候会很容易产生熔液导致短路，加工无法进行和加工不良！你需要把电流调低，脉宽调低，休止调高，进给调慢，给水调大
电火花穿孔机烧电极丝是怎么回事儿怎么解决啊 电火花穿孔机烧电极丝是怎么回事儿怎么解决啊？ 大部分情况是水压不足造成的，你要检查一下水泵上的压力表，看一下是否正常，还有旋转头是否漏水，或者电极有没有堵住。如果以上情况都良好的话，你要检查脉冲参数的选择。
电火花穿孔机操作使用常见故障怎么处理？ 电火花穿孔机在日常使用过程中所遇到的简易问题处理方案分析，可以帮助操作者处理一些简单问题，提高处理问题效率。一、电火花穿孔机水泵开风机风机不转：原因：1、三相电源缺相。2、急停开关（10）坏请更换。3、保险丝断，请更换。二、电火花穿孔机旋转头不转：原因：1、接插件接触不良，仔细检查并排除。2、同步齿轮带过松打滑，调节旋转头电e69da5e6ba90e799bee5baa631333431353933机的固定螺钉，使之适当位置。3、开关（7）坏，请更换。4、电路可能有故障，请与销售商联系。5、电机轴可能断了，请与销售商联系。三、电火花穿孔机数显表不显示或显示不标准：原因：1、数显表上的保险丝断了，请更换新的保险丝。2、光尺可能有故障，请与销售商联系。四、电火花穿孔机加工不稳，电压表电流表抖动的厉害原因分析：电火花穿孔机在操作过程中，难免会出现一些非故障引起的加工问题，这时就要考验操作人员的应变能力了，在此过程中，有时会出现加工不稳定，电压表电流表抖动的厉害等因素，不知道原因的可以参考说明书来一一对应来能否解决，解决不了的可以厂家来人解决。原因分析解释：检查工件是否压紧，电极是否夹紧，电极是否有小弯曲存在，放电连线是否连接可靠。
电火花穿孔机，火花很小！ 在原来正常加工参数下打不下去了，需要加 十位应该相于电火花脉宽位相于电火花电流峰值没说具体机台型号我猜测1MM般调节6-8安 1MM算比较加工没难度调节自摸索行般铜管消耗快相应 降低电流 提高脉宽 速度慢相反希望帮
电火花穿孔机加工零件时电流怎么选择 你好，数控电火花穿孔机床的加工电流选择根据电极管直径和加工表面粗糙度确定，一般情况电极管直径越大所需的加工电流越大；表面粗糙度越小所需的加工电流应越小，加工速度也越慢。使用电极管规格与其相对应的电流：用Ф0.3电极管加工，选择0.5-2A；用Ф0.4-Ф0.6电极管加工，选择2-10A；用Ф0.7-Ф1.5电极管加工，选择5-15A；用Ф1.5以上电极管加工，选择10-20A；上次竹菱铜业的人就是这样告诉我的，希望可以帮到您、
电火花穿孔机上的脉间/脉宽/间隔信号有什么作用？该怎样调整才合适？ 脉冲间隔的选择 选择原则说明：加工工件高度较高时，适当加大脉冲间隔，以利排屑，减少切割处的电蚀污物的生成，使加工较稳定，防止断丝。因为在脉宽档位确定的情况下，。
电火花穿孔机穿孔速度慢怎么回事啊 大部百分情况是水压不足造成的，你要检查一下水泵上的压力表，看一下是否正常，还有旋转头是否漏水，或者电极有没有堵住。如果以上情况都良好的话，你要检度查脉冲参数的选择是否正确？电流参数的选择是否正确？伺服调整是否到位，一般调整到问放电时的平均电压在25V左右（视材料和电极的大小而定），还有一个可能，答就是电火花穿孔机有个短路保护功能，如果这个功能一直处于有效状态的话，电流是出不来的，加工速专度也就慢了，你可以问一下生产厂家，直接把这个功能取消属掉（把某个集成块的脚跳掉）就可以了。
电火花穿孔机在什么情况下需要加工穿丝孔？ 不管是什么电火花设备，都有如下参数1.电流2.脉宽3.电压4.脉冲间隔这是几个主要参数，其中电流和脉宽是最主要的，直接决定了加工效率
电火花穿孔机上的脉间/脉宽/间隔信号有什么作用？该怎样调整才合适？ 脉冲间隔的选择选择原则说明：加工工件高度较高时，适当加大脉冲间隔，以利排屑，减少切割处的电蚀污物的生成，使加工较稳来定，防止断丝。因为在脉宽档位确定的情况下，间隔在“间隔微调”旋钮确定下，间隔宽度是一定的，所以要调节间隔大小就是旋转“间隔微调”旋钮。在有稳定高频电流指示的情况下，旋转“间隔微调”旋钮时，电流变小表示间隔变大，电流变大表示间隔变小。脉宽的选择源选择原则说明：脉冲宽度宽时，放电时间长，单个脉zd冲的能量大，加工稳定，切割效率高，但表面粗糙度较差。反之，脉冲宽度窄时，单个脉冲的能量就小，加工稳定较差，切割效率低，但表面粗糙度较好。
