彩涂线张力辊控制

矢量变频器怎么设定它的转矩来控制恒张力收卷。 恒转矩控制模式下的H1.24转矩补偿变频器工作原理是先通过进行整流，然后再进行逆变e799bee5baa6e59b9ee7ad9431333431363030，逆变之后得到自己所要的频率电压。计算公式：张力（F）×卷径（D/2）=转矩（T）当由AI模拟量给定一个转矩量后，电位器给定的转矩就恒定不变了，由上面公式，随着卷径变大，张力会变小，当变频器能够做卷径计算，随着计算卷径变大，变频器内部会自动增大转矩给定，那么此时收卷材料张力就会保持不变。这里AI给定的转矩量（T）不变，由变频器内部增大转矩（T）给定量。生产过程中，收卷卷径越来越大，给定的转矩也要相应变大，必须设置H1.24为某一参数值，H1.24为转矩控制下的卷径张力系数，修正后转矩给定量=修正前转矩给定量×(1+H1.24×(当前卷径H0.11/空卷卷径-1))，相当于此公式：张力（F）×卷径（D/）=（1+K）转矩（T），对转矩（T）进行了修正。补偿随着卷径增大而增大的扭矩。卷径计算在本方案中也起决定作用，必须正确计算卷径，才能正确补偿转矩量。扩展资料：矢量变频器的原理：矢量控制技术通过坐标变换，将三相系统等效变换为M－T两相系统，将交流电机定子电流矢量分解成两个直流分量（即磁通分量和转矩分量），从而达到... 诸位朋友 谁了解！哪些行业涉及彩涂铝卷？ 彩涂钢板生产的过程中,对于卷取机张力的控制是其中的重要环节,其对钢板和彩涂层的质量和性能有着较大的影 求一张镀锌生产工艺流程图 1 吊车将钢卷吊运到入口鞍座上,上卷小车从鞍座上取钢卷,送到开卷机卷筒上2 开卷机转动,开卷刀摆起,带钢头进入夹送矫直机3 带钢向前运行,上一卷带尾和下一卷带头经剪切在窄... 彩涂板生产线炉温 张力参数 m.meten.com.cn广告 学英语网学习-立刻说学英语网_欧美外教授课 ad.likeshuo.com 广告 加载失败 点击重新加载 向网友提问 微信 微博 QQ QQ空间 答案纠错 ... 怎样调动上海维晶在线张力监控系统的生产效率 精确的张力计算和控制对于吹膜、流涎膜、涂布、复合、分切、压花或印刷可以起到优化作用。它可以弥补因原材料缺陷、工艺偏差对材料运行过程和收卷的影响，特别是弹性材料的收卷问题。在典型吹膜的生产线中，有些地方可以用张力控制系统来改善卷材控制。以下是一个普通但典型的样例（卷材走料图）。从吹膜挤出机开始，塑料粒子先在机器顶端发泡形成柱状，经夹送辊挤压变成平整的薄膜材料。通过控制夹送辊的转速与挤出机的运转速度来控制薄膜的厚度。图1.卷材走料图图2.TR型张力传感器当卷材从上端的夹送辊出来后，它会经过装有C型张力传感器（图3）的惰辊。在此，可以用T型张力检测辊（一种结合惰辊与张力传感器的整合装置）代替装配有C型张力传感器的惰棍。这个张力辊可以测出卷材所受的张力，并据此输给张力控制器一个相应检测信号。图3.C型张力传感器然后控制器将调整的控制信号输给底端夹送辊，因此，底端和顶端的夹送辊的转速是成比例的。这是个闭环的控制过程，它通过调整底端夹送辊的速度从而确保张力恒定。在这个应用过程中，卷材经底端夹送辊后会经过分切机或是切边机，然后分成两路，并各自在双工位自动收料架上收卷。为了让辊子运作持续而且平稳，张力... 漆包线的工艺流程 漆包线的工艺流程 放线→退火→涂漆→烘焙→冷却→润滑→收线 在一台正常运行的漆包机上，操作人员的精力和体力大部分消耗在放线部分，调换放线盘使操作者付出很大的劳动力... 干式复合机收卷锥度怎么设定 1.放卷张力的控制 材放卷辊与涂布辊之间的张力控制及第二基材放卷辊与复合辊之间的张力控制。放卷时均采用被动式的恒张力放卷，因此放卷过程中随着卷径的减小，张力要保持... 涂布机的工艺要求及方案优点有哪些? 涂布机的工艺要求及方案优点有哪些?一、工艺要求 涂布机需要将胶或者油墨类物质均匀粘连在铝箔、塑料薄膜或者布料纺织品表面，对涂布工艺要求比较高，不仅要求涂布高度均匀... 冷轧的工艺流程 冷轧通常采用纵轧的方式。冷轧生产的工序一般包括原料准备、酸洗、轧制、脱脂、退火（热处理）、精整等。冷轧以热轧产品为原料，冷轧前原料要先除磷，以保证冷轧产品的表面... 请教张力浮动辊控制问题 浮动棍的气动比例阀信号是来自于你对收卷张力设定值，你设定多少收卷张力，将设定值换算成对应的直zd流电压信号给到气动比例阀。在收卷过程中，浮动棍的电位器反馈的电压信号（请不要将这电压信号与设定张力转换后的电压信号混淆）是反应浮动棍相对于水平位置的一个位置偏差，用这个位置偏差值与水平位置的值进行PID运算来动态调整收卷轴电机的转矩。多轴系统中，有一根主轴（我们通常叫基准轴），产线的速度（线速度）是以此轴来显示的，且此轴是无张力控制的，只有当需要产内线加、减速时，此轴速度才会发生变化。其它轴根据一定的比例关系（因每根轴的直径不一样，为了保证一样的线速度，所以每根轴的转速是不同的）来跟踪容主轴进行加、减速。同时在运行过程中，每个辅助棍（有动力）根据各自的张力传感器反馈进行PID运算来调整输出转矩，从而来确保恒张力。当然，每根辅助棍上还要有一根压辊，将产线分割成若干个张力段，避免前后干扰。/

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