在数控车床上如何实现加工螺纹的功能？ 这就需要用到指令，G32是等螺距螺纹加工；G72是罗文复合固定循环；G82是多头螺纹复合固定循环；G92是螺纹单一形状固定循环G32用来加工单头等螺距直螺纹和单头等螺距锥螺纹N G32 X(U)Z（W)F M T SG92等螺距直螺纹和锥螺纹单一形状固定循环N G92 X(U)Z（W)R M T SG72螺纹复合固定循环N G72 X(U)Z（W)L P FG82多头螺纹复合固定循环N G82 X(U)Z（W)L P F
数控车床加工螺纹为什么要进行多 在机器和部件中2113，螺纹零件5261广泛用来联接和传动。螺纹4102是在圆柱和圆锥表面上沿螺旋线1653形成的具有相同剖面形状的连续凸起（牙）。螺纹加工方法较多，通常在在车床和铣床上加工。螺纹的种类有多种：固定螺距螺纹和变螺距螺纹，单线螺纹和多线螺纹，外螺纹和内螺纹等。利用数控车床在原有螺旋线上进行螺纹加工的对刀方法是螺纹累零件加工的常用方法之一。车削加工是机械加工中应用最为广泛的方法之一，主要用于回转类零件的加工，车床是完成车削加工的装备。车削加工的主运动通常是工件的旋转运动，进给运动通常由刀具的直线移动来实现。螺纹加工是车床的基本功能之一。数控车床加工螺纹零件的步骤：在数控车床中加工螺纹时，其加工进给不是采用机械传动链实现的，而是通过主轴编码器数控系统进给驱动装置进给电机丝杆刀架刀具来实现螺纹加工。数控系统依据检测到的主轴旋转信号，控制电动机的进给，实现车螺纹所要求的比例关系，切削出符合要求的螺纹。为此应解决3个问题：首先主轴转一圈，刀架带动螺纹车刀在z向精确地移动一个螺距t；其次螺纹加工一般要经过多次切削才能完成，为了防止乱扣，每次进刀的位置必须相同；最后切削多头螺纹时，应能精确分度。
数控车床加工螺纹的编写程序是怎样？ 数控车床加工螺纹编程：指令格式：G32 X(U)_Z(W)_F_指令中的X(U)、Z(W)为螺纹终点坐标，F为螺纹导程。使用G32指令前需确定的参数如图a所示，各参数意义如下：L：螺纹导程，当加工锥螺纹时，取X方向和Z方向中螺纹导程较大者636f70793231313335323631343130323136353331333339656466；α：锥螺纹锥角，如果α为零，则为直螺纹；δ1、δ2：为切入量与切除量。一般δ1=2-5mm、δ2=(1/4-1/2)δ1。螺纹加工实例：螺距L=3.5mm，螺纹高度=2mm，主轴转速N=514r/min，δ1=2mm、δ2=lmm，分两次车削，每次车削深度为lmm。加工程序为：N0 G50 X50.0 Z70.0设置工件原点在左端面；N2 S514 T0202 M08 M03指定主轴转速514r/min、调螺纹车刀；N4 G00 Xl2.0 Z72.0；快速走到螺纹车削始点(12.0，72.0)；N6 G32 X41.0 Z29.0 F3.5；螺纹车削；N8 G00 X50.0；沿X轴方向快速退回；N10 Z72.0；沿Z轴方向快速退回；N12 X10.0；快速走到第二次螺纹车削起始点；N14 G32 X39.0 Z29.0；第二次螺纹车削；N16 G00 X50.0；沿X轴方向快速退回；N18 G30 U0 W0 M09；回参考点；N20 M30；程序结束。
数控车床上加工螺纹的三种方法，数车螺纹加工常用的三种进刀方式：直向进给侧向进给交替进给
数控车床车螺纹的程序怎么编？请举例说明，谢谢！！！ 用G92的，如：2113M24*1.5 L20T0101；(螺纹刀）M03 S500；（正转。每分钟500转）G01 X25 F2；（定5261位到X25 Z2)Z2G92 X23.8 Z-22 F1.5；(螺纹循环加工开始，长度为410222，保证可以吧165320长的螺纹车到，这要看情况的，如果螺纹后面有退刀槽，则可以车到22，如果没的话车到20，如果有台阶的话只能这刀18左右，导程为1.5）X23.4；（X方向每次进0.4MM)X23；X22.6X22.2；X22.05；X22.05；X22.05；（螺纹小径等于24-1.5*1.3=22.05，车三次，保证尺寸）G00 X100 Z100；（螺纹加工完退刀）M05；M30（程序结束）扩展资料：车螺纹，分为内螺纹和外螺纹，使用时要根据不同牙距选择相应的齿轮配合。工具：螺纹车刀，螺纹：内螺纹和外螺纹方法：根据不同牙距选择相应的齿轮配合，并且根据螺纹大小分几次加切削量，最后注意退刀要迅速，以免撞到卡盘数控车床是目前使用较为广泛的数控机床之一。它主要用于轴类零件或盘类零件的内外圆柱面、任意锥角的内外圆锥面、复杂回转内外曲面和圆柱、圆锥螺纹等切削加工，并能进行切槽、钻孔、扩孔、铰孔及镗孔等。数控机床是按照事先编制好的加工程序，自动地对被加工零件进行加工。我们把零件的加工工艺路线、工艺参数、刀具的运动。
数控车床加工螺纹的编写程序是怎样的？ 用螺纹单刀指令（g92是一个车削循环，即进刀，车螺纹，退刀，再回起点。而G33只是单刀一步，系统说明书都有介绍）如没有给你个图参考一下。M3 T11 S_；GO X15.5 Z10；（第一刀进0.5）G33 Z-83 P12；（右旋第一刀）G33 Z10 P12；（左旋第一刀）G0 X15；（第二刀再进0.5）G33 Z-83 P12；（右旋第二刀）G33 Z10 P12；（左旋第二刀）。
数控车床怎样加工螺纹
数控车床怎样加工螺纹 那要看看你用的是什么系统的了，FANUC系统是G32指令，广州GSK928TC系统是G33指令，格式G32 X_Z_F_X，Z是螺纹终点坐标，F是螺距G33 X_Z_P_X，Z是罗维终点坐标，P是螺距
