浇筑混凝土爆模后如何处理? 如果是基础承台的2113话,是不需5261要处理的。如果要处理,可以马上停止浇筑混凝土4102,清理混1653凝土后,重新支模;也可以等混凝土硬化拆模后,用风炮打掉多余的部分。混凝土拆模后可能与流动水接触时,应在混凝土与流动的地表水或地下水接触前采取有效保温保湿措施养护,养护时间应比上表规定的时间有所延长(至少14d),且混凝土的强度应达到75%以上的设计强度。养护结束后应及时回填。扩展资料基本操作要求1、在混凝土浇筑工序中,应控制均匀性和密实性。多采用泵送入模,连续浇筑。当不能一次连续浇筑时,可留设施工缝或后浇带分块浇筑。2、混凝土运输、输送入模的过程宜连续进行,从搅拌完成到浇筑完毕的延续时间不宜规定,且不应超过限值规定。掺早强型减水外加剂、早强剂的混凝土以及有特殊要求的混凝土,应根据设计及施工要求,通过试验确定允许时间。3、混凝土浇筑的布料点宜接近浇筑位置,应采取减少混凝土下料冲击的措施,并应符合下列规定:1)宜先浇筑竖向结构构件,后浇筑水平结构构件。2)浇筑区域结构平面有高差时,宜先浇筑低区部分再浇筑高区部分。参考资料来源:-混凝土浇筑参考资料来源:住房城乡建设部-《混凝土结构工程施工质量。
混凝土跑模和涨模(胀模)分别是什么意思?二者之间有什么区别? 跑模:指在混凝土2113浇筑时候在模板的四周5261有密封不严的情况,或者小面积的混凝土外漏4102-漏浆胀模:在浇筑时1653,可能由于模板支设、钢筋绑扎,混凝土发泡剂、浇筑高度过高导致浇筑压力大等原因,导致整个模板变形、张(涨)开,混凝土跑的流量大。区别:1、产生的原因不同跑膜是因为在混凝土浇筑时候在模板的四周有密封不严的情况,胀膜是因为模板支设、钢筋绑扎,混凝土发泡剂、浇筑高度过高导致浇筑压力大等原因。2、导致的结果不同跑膜会导致轻则混凝土渗漏,或者混凝土松动形成蜂窝,露石等;重则影响模板支撑体系,导致模板大面积垮塌造成重大安全事故。胀膜会导致整个模板变形、张(涨)开。扩展资料混凝土的养护包括自然养护和蒸汽养护。混凝土养护期间,应重点加强混凝土的湿度和温度控制,尽量减少表面混凝土的暴露时间,及时对混凝土暴露面进行紧密覆盖(可采用蓬布、塑料布等进行覆盖),防止表面水分蒸发。暴露面保护层混凝土初凝前,应卷起覆盖物,用抹子搓压表面至少二遍,使之平整后再次覆盖,此时应注意覆盖物不要直接接触混凝土表面,直至混凝土终凝为止。混凝土的蒸汽养护可分静停、升温、恒温、降温四个阶段,混凝土的蒸汽养护应。
混凝土的浇筑顺序是怎样的 浇筑顺序不对是否会导致模板发生偏移 混凝土浇筑的2113顺序:模板内清理→混凝5261土拌制→混凝土浇筑→混凝土振捣4102→混凝土养护浇筑顺序不对可能会导致1653模板发生偏移,如果各部位不存在互相牵制或依赖(包括重力和各向水平力)则浇筑顺序无关紧要,否则会出现模板偏移甚至垮塌等危险情况,特别是大体积混凝土要注意。混凝土浇筑的作业条件:1、浇筑混凝土层段的模板、钢筋、顶埋件及管线等全部安装完毕,经检查符合设计要求,并办完隐、预检手续。2、浇筑混凝土用的架子及马道已支搭完毕,并经检查合格。3、水泥、砂、石及外加剂等经检查符合有关标准要求,试验室已下达混凝土配合比通知单。4、磅秤(或自动上料系统)经检查核定计量准确,振捣器(棒)经检验试运转合格。5、工长根据施工方案对操作班组已进行全面施工技术培训,混凝土浇筑申请书已被批准。扩展资料:混凝土浇筑的注意事项:1.混凝土入模,不得集中倾倒冲击模板或钢筋骨架,当浇筑高度大于2M时,应采用串筒,溜管下料,出料管口至浇筑层的倾落自由高度不得大于1.5M。2.混凝土必须在5小时内浇筑完毕(从发车时起),为防止混凝土浇筑出现冷缝(冷缝:指上下两层混凝土的浇筑时间间隔超过初凝时间而形成的施工质量缝),两次混凝土。
如何处理混凝土胀模? 胀模处理措施及2113方法;将偏差处打凿干净,5261用清水冲洗,并充分湿润,4102用与原配合比相同配比1653的水泥砂浆修补齐正。打凿时不得随意切断钢筋,如必须切断钢筋时,必须报告工程部、技术部、质保部,等有关部门研究处理方案后,再进行切断处理,并认真养护。如混凝土浇筑过程中遇到胀模、爆模等现象,须立即停止该部位的浇筑,在确保安全的情况下,立即抢修加固或根据方案设计要求重新支模。并重新验收合格之后方可继续浇筑。胀模主要原因;墙模板对拉螺栓间距过大,螺栓规格过小时,产生胀模。模板拉杆数量不足,混凝土振捣拉杆螺丝崩掉,致使模板爆开。梁、柱模板卡具间距过大,未夹紧模板或拉杆螺栓配备数量不足,以致局部模。普通硅酸盐水泥混凝土常因水泥水化发生收缩而开裂,为了提高水泥混凝土的抗裂性,补偿收缩,甚至使混凝土内部产生化学预应力,采用膨胀水泥或在混凝土中掺膨胀剂都能配制膨胀混凝土。扩展资料:硫铝酸钙类与氧化钙类膨胀剂使混凝土早期(1~7d)膨胀量大,在约束条件下产生预压应力,因此适用于填充性补偿收缩混凝土与自应力混凝土,而轻烧MgO膨胀剂在水泥水化初期嘭胀量很小,一般在7~90d膨胀量较大,至180d膨胀基本趋于稳定。。
混凝土涨模后怎样处理? 混凝土涨模后处理方法: 1.首先对待修补涨模部位的混凝土进行凿除,做到小锤细凿,避免损伤结构钢筋。要求凿成后的混凝土表面观感达到斩假石的效果,无松动石子及混凝土。
混凝土胀模施工质量通病防治措施有哪些 您好,混2113凝土胀模施工质量通病防治措5261施有哪些一、原因:1)由于模板4102刚度不够,使局部模1653板变形明显形成涨模现象。2)模板支撑在松软地基上,不牢固或刚度不够,混凝土浇筑后局部产生较大侧向变形。3)模板支撑不够或穿墙螺栓未销紧,致结构胀胎,造成鼓胀。4)混凝土浇筑未分层进行一次下料过多或用吊斗直接往模板内倾倒或振捣混凝土时间过长,振动钢筋模板,造成跑模或较大变形。二、预防胀模:模板支架及斜撑支撑在坚实地基上并保证足够的支撑面积,以保证不发生下沉;混凝土浇筑前仔细检查支撑是否牢固,穿墙螺栓是否锁紧,发现松动及时处理;浇筑混凝土时分层进行,首层浇筑厚度为50cm,上部每层浇筑厚度不得大于1.0m,然后均匀捣实。胀模处理办法:根据混凝土鼓胀程度大小确定处理方法。鼓胀程度较小的混凝土,使用角向磨光机将鼓胀部分混凝土磨掉,使混凝土表面平滑顺接达到设计及规范要求;鼓胀程度较大的混凝土,使用人工将混凝土凸起部分凿除,凿除宽度4~8cm,然后采用比原混凝土强度高一等级的砂浆或细石混凝土回填抹平,采用角向磨光机将混凝土磨光,使混凝土表面平滑顺接达到设计及规范要求。
混凝土涨模后怎样处理?