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液位自动控制系统设计要求 对自动控制系统有哪些基本要求

2020-10-12知识6

自动控制系统主要由哪几部分组成?各组成部分有什么功能? 自动控制系统主要由:控制器,被控对象,执行机构和变送器四个环节组成。控制器:可按照预定顺序改变主电路或控制电路的接线和改变电路中电阻值来控制电动机的启动、调速、。

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对自动控制系统有哪些基本要求 自动控制系统的要求是:21131、生产5261过程中各种工艺条件是变化的4102。2、在化工生产中,大多数是连续性生1653产,各设备相互关联。3、当其中某一设备的工艺条件发生变化时,都可能引起其他设备中某些参数或多或少地波动,偏离了正常的工艺条件。4、自动调节是指不需要人的直接参与。扩展资料按给定信号分类,自动控制系统可分为恒值控制系统、随动控制系统和程序控制系统。1、恒值控制系统给定值不变,要求系统输出量以一定的精度接近给定希望值的系统。如生产过程中的温度、压力、流量、液位高度、电动机转速等自动控制系统属于恒值系统。2、随动控制系统给定值按未知时间函数变化,要求输出跟随给定值的变化。如跟随卫星的雷达天线系统。3、程序控制系统给定值按一定时间函数变化。如程控机床。按控制原理的不同,自动控制系统分为开环控制系统和闭环控制系统。1、开环控制系统在开环控制系统中,系统输出只受输入的控制,控制精度和抑制干扰的特性都比较差。主要应用于机械、化工、物料装卸运输等过程的控制以及机械手和生产自动线。2、闭环控制系统闭环控制系统是建立在反馈原理基础之上的,利用输出量同期望值的偏差对系统进行控制,可获得比较好的。

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储罐高低液位报警是哪个规范要求的

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自动控制系统的基本要求是()、 快速性 、 准确性 。 自动控制系统2113的基本要求是稳定性、快速性、准5261确性。受扰动作用前系统4102处1653于平衡状态,受扰动作用后系统偏离了原来的平 衡状态,如果扰动消失以后系统能够回到受扰以前的平衡状态,则称系统是稳定的。生产过程中各种工艺条件不可能是一成不变的。特别是化工生产,大多数是连续性生产,各设备相互关联,当其中某一设备的工艺条件发生变化时,都可能引起其他设备中某些参数或多或少地波动,偏离了正常的工艺条件。当然自动调节是指不需要人的直接参与。扩展资料:在开环控制系统中,系统输出只受输入的控制,控制精度和抑制干扰的特性都比较差。开环控制系统中,基于按时序进行逻辑控制的称为顺序控制系统;由顺序控制装置、检测元件、执行机构和被控工业对象所组成。主要应用于机械、化工、物料装卸运输等过程的控制以及机械手和生产自动线。在工业方面,对于冶金、化工、机械制造等生产过程中遇到的各种物理量,包括温度、流量、压力、厚度、张力、速度、位置、频率、相位等,都有相应的控制系统。在此基础上通过采用数字计算机还建立起了控制性能更好和自动化程度更高的数字控制系统,以及具有控制与管理双重功能的过程控制系统。在农业方面的应用。

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液位自动控制系统设计 可以参考一下电子式水位开关或控制器,你可到网上搜索一下“电子式水位开关官方网站”可以找到更多资料,有原理、工作过程、动画、接线等

锅炉给水控制系统设计 你可以到一个锅炉间去看一下了,那里有个锅炉上水自动控制台,好多场所是用两台泵的,一备一用,我们以前用的是三台泵,一备一用,还有一个是蒸汽泵,就是在万一停电或是不能电动。

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