冰晶石的合成方法 国内外生产冰晶石主要有以下几种工艺：氢氟酸法：可分干法和湿法 干法是将气态氢氟酸在7a64e58685e5aeb931333361303030400～700℃和氢氧化铝反应，生成氟铝酸(H3AlF6)，然后用纯碱在高温反应而生成。湿法是将40～60%的氢氟酸与氢氧化铝反应后再加入纯碱而制得。氟硅酸法：可分氟化铵中间产物和氟硅酸钠中间产物法，前者系氟硅酸与氨水氨化后再与铝酸钠反应而生成。后者是将磷肥生产中的含氟废气经回收氟硅酸钠后，再经氨化合成等工序而制得。碳酸化法：在铝酸钠及氟化钠溶液中，通以二氧化碳，亦可制得冰晶石。制铝工业回收法：从炼铝生产的废气中回收的稀氢氟酸与铝酸钠反应可回收冰晶石。碱法：将纯碱、荧石、硅砂经焙烧、粉碎、浸取后与硫酸铝反应而得，工业上很少采用。灼减是冰晶石的一项重要检验指标，是冰晶石物料550℃0.5h 的环境下，灼烧损失量的百分比例。冰晶石的灼减是1999 年制定国标时的新增指标1984 年的国标并无此项。随着社会的进步和铝电解工业的发展，工业生产的自动化水平和环境保护受到重视并急需提高作为铝电解的原料—冰晶石，其性能也需要提高。冰晶石灼减的高低直接影响其在铝电解生产中的使用效果，灼减高，会造成冰晶石水解、飞扬、物料。
活性污泥VSI和VSS的测定方法 SVI测量方法：取浓度2克TSS/升的污泥悬浮液，均匀混合后置于1000毫升带刻度的锥形量筒中，经30分钟沉降后，污泥和上清液出现明显界面。假定此时的污泥体积为V（毫升），。
悬浮物的测定有几种方法 悬浮物测定方法有滤膜过滤法、滤纸过滤法、离心分离法、称重法（计算法）及定性分散分析方法等。采用滤纸、滤膜或石棉坩埚、玻璃砂心坩埚过滤后烘干称重，滤纸、滤膜的孔径。
海带灼烧提取碘实验 (一)工艺流程原料处理→灰化→浸灰→浓缩→蒸馏→提纯→成品(二)操作要点 ①海带、马尾藻以及其他褐藻类都可作提碘原料，采用马尾藻和海带根作原料比较经济。原料在晒干时除去泥沙，避免雨淋湿或水洗，因为藻体死后碘颗粒变小，易溶解于水或酸性溶液，而减少其产量。②将晒干的原料进行灰化，破坏原料的有机组织，便于无机碘化物成分的溶解。灰化采用灰化窑，灰化窑比露天灰化省力，碘量损失少。灰化时严格控制温度，如温度超过碘化物的熔点，会使碘升华而减少产量。③将灰放入浸灰池中以1：1水量浸泡，在浸灰池夹层中通蒸气加热保持70～80℃，浸泡几天，使浸泡液的浓度达到19波美度，使灰中碘化物尽量溶出，进行浓缩。④将浸泡液加热浓缩到25波美度，以增加碘化物浓度。在加热和冷却过程中有大量无机盐析出，当碘含量约为4％时即可进行蒸馏提碘。⑤将浓缩液装入蒸馏器内用工业硫酸调节其pH 1～2，煮沸后加入二氧化锰继续蒸馏，直到紫色蒸气全部蒸发为止，蒸出的紫色蒸气在冷凝器内结晶即是碘。⑥将粗碘放在升华器内以60～70℃升华，将凝结在升华器壁上的碘取下包装即为精制碘。
沉淀重量法中产生误差的主要因素有哪些？？？应该如何减免？？？？？？？？ 沉淀重量法误差的主要来源：沉淀的溶解损失沉淀重量法要求沉淀溶解损失或沉淀重量法保证测定准确度的方法之一：控制最佳沉淀条件，降低溶解损失。误差的其次来源是称量误差。
烧失量是什么意思？ 烧失量是指经过2113105—110℃温度范围内5261烘干失去外在水分的原料，4102在一定的高温条件下灼烧足1653够长的时间后失去的质量占原始样品质量的百分比。这里的高温环境随着不同行业的特点，在各个行业的技术标准中有详细的规定。例如，在进行耐火材料的分析时，除主成分氧化物和副成分的含量外，通常还要测定其烧失量。它表征原料加热分解产生的气态产物（如H2O、CO2等）和有机质含量的多少，从而可以判断原料在使用时是否需要预先对其进行煅烧以保证原料体积稳定。扩展资料相对而言，烧失量大且溶剂含量过多的，烧成的制品收缩率就愈大，还易引起变形、缺陷等。所以要求瓷坯灼减量一般要小于8%。陶器无严格要求，但也要适当控制，以保持制品外形一致。在燃烧领域，可以采用LOI描述灰渣中可燃物含量。若认为燃烧是一个高温过程，燃料中的灰分完成了高温分解，燃烧后形成的灰渣中水分、可燃的挥发分含量极低，则烧失量基本代表样品碳含量。参考资料来源：—烧失量
烧失量的计算公式
什么叫灼烧减量 灼烧减量又称烧失量，简称灼减。岩石试样在1000℃灼烧至恒重，减少的质量称灼烧减量。灼烧过程中，挥发除去的物质包括二氧化碳、化合水以及少量的硫、氟、氯和有机质等。。
