气割的基本原理是什么？ 用氧-乙炔火焰产生的热能对金属(如钢板、型钢或铜锭)的切割 气割就是用来切割金属的氧炔吹管，它比焊炬多一根氧气导管。气割的定义：是利用可燃气体与氧气混合燃烧的火焰热能将工件切割处预热到一定温度后，喷出高速切割氧流，使金属剧烈氧化并放出热量，利用切割氧流把熔化状态的金属氧化物吹掉，而实现切割的方法。气割实质：金属的气割过程实质是铁在纯氧中的燃烧过程，而不是熔化过程。可燃气体与氧气的混合及切割氧的喷射是利用割炬来完成的，气割所用的可燃气体主要是乙炔、液化石油气和氢气。气割的要求：气割时应用的设备器具除割炬外均与气焊相同。气割过程是预热一燃烧一吹渣过程，但并不是所有金属都能满足这个过程的要求。
气割割拒原理图 气割割拒剖面图，氧气，乙炔怎样分配 1 气割的基本原理（转）二、气割的基本原理 氧气切割是利用预热火焰将被切割的金属预热到燃点(即该金属在氧气中能剧烈。
等离子气割原理 看人家用过 等离子弧在放电的高温条件下，作为载体的工作气体被电离，形成正负离子数相等的等离子状态，它导电性能良好。在电极为负极，工件为正极的强电场作用下，产生。
气割的原理？ 利用可燃气体与氧气混合燃烧的火焰热能将工件切割处预热到来一定温度后，喷出高速切割氧流，使金属剧烈氧化源并放出热量，利用切割氧流把熔化状态的金属氧化物吹掉，而实现切割的方法。金属的气割过程实质是铁在纯氧中的燃烧过zhidao程，而不是熔化过程。
气割的基本原理是什么？ 气割是利用预热火焰将被切割的金属预热到燃点，再向 此处喷射高纯度、高速度的氧气流，使金属燃烧形成金属氧化 物，即熔渣。熔渣被高速氧气流吹掉，与此同时，燃烧热和预热。
气割的原理是什么？气割是利用助燃气体与可燃气体通过割炬把所需切割处的金属加热至燃烧温度（对于钢，这个温度一般是1100℃？1150℃)，然后再喷出纯氧射流，
气焊气割的原理 气焊是利用热量把金属熔化焊接在一起，物质本身没变，属于物理变化，气割是待金属熔化后通入过量氧气，让热的金属与氧气反应生成金属氧化物，金属与新生成的金属氧化物性质不同而分离，故达到切割之目的，故气割是化学变化。
等离子气割原理 不锈钢的振动气割不锈钢在气割时生成难熔的Cr2O3，所以不能用普通的火焰切割方法进行切割。不锈钢焊接结构的制造中，如果厚度适宜，应尽量采用切割质量好、效率高的等离子弧切割工艺。但是等离子弧切割的厚度有限。随着厚度的增加，电源的功率增加，切割质量变差，电极喷嘴耗损严重。当厚度超过100mm时，用等离子弧切割方法已难以切割。对于虽有等离子弧切割条件，但遇到需要切割厚度150～200mm以上的不锈钢冒口或大厚度钢板时，或没有等离子弧切割条件时，可采用振动切割和金属粉末切割法（氧-熔剂切割法）。也可以采用氧-熔剂切割的工艺方法。振动切割法是采用普通割炬而使割嘴不断摆动来实现切割的方法。这种方法虽然切口不够光滑，但突出的优点是设备简单、操作技术容易掌握，而且被切割工件的厚度可以很大，甚至可达300mm以上。不锈钢振动切割的示意如图19所示。不锈钢振动切割的工艺要点如下：采用普通的G01-300型割炬，预热火焰较一般碳钢切割火焰要大且集中。氧气压力要大15％～20％，采用中性火焰。切割开始时，先用火焰加热工件边缘，待其达到红热熔融状态时，打开切割氧气阀门，少许抬高割炬，熔渣即从切口处流出。此时割炬应立即做一定幅度的前后、上下。
