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高韧性热作模具钢用途 冷作模具钢与热作模具钢成分有什么区别?为什么?

2020-10-12知识5

冷作模具钢和热作模具钢的区别,那里不一样 1、性能要求不一样 热作模具钢:较高的高温强度、良好的韧性、良好的耐磨性能、优良的耐热疲劳性、高 淬透性 等。冷作模具钢:较高的耐磨性、较高的强度和韧性、较强的抗。

高韧性热作模具钢用途 冷作模具钢与热作模具钢成分有什么区别?为什么?

热作模具钢的性能及分类是什么快来看看吧 热作模具钢的种类以及其分法的不同而有差异。常用的分类方法有四种:第一种分类方法是以其所制造的模具用途来分类,热作模具钢可分为锤锻模具钢、热顶锻模具钢、热挤压模具。

高韧性热作模具钢用途 冷作模具钢与热作模具钢成分有什么区别?为什么?

什么材料模具钢耐高温又有很好的热稳定性 以前使用的耐高温的钢材是3Cr2W8V,现在又有一些新的钢材出现。比如抄:5Cr4W5Mo2V(RM-2)钢,ωc为5%,合金元素总的质量分数为12%,碳化物较多,以Fe3W3C为主,比3Cr2W8V钢具有更百高的热强性、耐磨性及热稳定性。在硬度为40HRC时热稳定性可达700℃,但是它的碳度化物分布不均匀,韧性较差。可用作精锻模、热挤压模等。6Cr4Mo3Ni2WV(CG-2)钢是在高速钢的基体钢6W6Mo5Cr4V低碳M2钢)的基础上做适当改进,增加Ni量,降低W、Mo量研制而成的冷、热兼用基体钢。其室温及高温强度、热稳定性均高于3Cr2W8V钢,问但高温冲击韧度低于3Cr2W8V钢。4Cr3Mo2NiVNbB(HD)钢是专门为适用于热挤压黑色金属和铜合金模具(工作答温度达700℃左右)的新型热作模具钢。

高韧性热作模具钢用途 冷作模具钢与热作模具钢成分有什么区别?为什么?

我们常见热作模具钢 热作模具钢的成分与合金调质钢相似,一般碳的质量分数小于0.5%,并含有Cr、Mn、Ni、Si等合金元素。根据工作温度、性能和用途,热作模具钢可分以下几类: ① 通用型热作模具钢:。

冷作模具钢有哪些用途 您好,现今科学的迅速发展,模具的用途也越来越广泛,各种模具的工作条件也具有一定的差距.在广泛的模具*材料中,应用最广泛的就属模具钢.从一般的碳素结构钢、合金结构钢。

h13模具钢和Cr12MoV哪种材质韧性好? 韧性肯定是H13要好了啊。论耐磨就要是Cr12MoV了。这两种钢不是一种用途,H13属于热作模具钢,Cr12MoV属于冷作模具钢。

冷作模具钢与热作模具钢成分有什么区别?为什么? 一、区别:1、含碳量不一样:冷作模具钢的含碳量一般在1.45%~2.30%;热作模具钢的含碳量在0.3%~0.6%;3、含铬量不一样:冷作模具钢含铬量为11%~13%;热作模具钢的含铬量根据合金钢性能不同而不同;3、其他元素加入不完全一样:冷作模具钢多采用加入碳化物形成元素,例如Cr、Mo、W、V等元素的多元合金钢;热作模具钢加入的合金元素有Cr、Mn、Si、Ni、W、Mo、V等合金元素。二、原因:1、热作模具钢加入合金元素中Cr、Mn、Si、Ni合金元素的作用是强化铁素体和提高淬透性,W、Mo合金元素是为了防止回火脆性,Cr、W、Si合金元素能提高相变温度,使模具在交替受热与冷却过程中不致发生相变而发生较大的容积变化,从而提高其抗热疲劳的能力。2、冷作模具钢通常在成分上以高碳为主,以满足高硬度和高耐磨性的需要。如果为了提高模具抗冲击能力,需增加韧性时,可选用中碳钢,这时可借用热作模具钢来代替。在冷作模具钢中加入合金元素时,主要是为了提高淬透性和耐磨性,对于耐磨性要求高的模具,多采用加入碳化物形成元素,例如Cr、Mo、W、V等元素的多元合金钢。扩展资料一、由于热作模具长时间处于高温高压条件下工作,因此,要求模具材料具有高的强度、硬度及热稳定。

#h13模具钢

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