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成本控制法在机械制造业的应用 机械制造业用的主要原材料是什么?

2020-07-21知识18

机械制造业的成本核算 机械企业的成本核算与控制林雪峰2012/09/21机械制造企业的成本核算是非常重要的工作,我们应用管理会计知识结合企业的实际情况,及时和准确地核算出产品的成本,就能够为企业的产品定价提供重要的依据,同时为企业的成本控制提供基础资料。产品的成本大体上分为直接成本和间接成本,以下我们就讨论产品的直接成本和间接成本。直接成本。在容易计算和切合实际的前提下,应当将能够计算成为直接成本的内容计算到直接成本中,这样就会更加符合成本核算的原则,产品成本更加准确。直接成本的内容可以包括:产品的直接使用物料费用、设计费用、生产费用、运输费、安装调试费、售后费用,以下分别说明:第一、直接物料费用。包括:1)外购机械配件费用,如减速机、液压站、轴承、风机等;2)外购电气元件,如PLC、CPU、空气开关、光电开关、伺服电机等;3)加工零件费用,如轴类、板类、齿轮、链轮、机架等,机械企业如果不直接加工零件的话,外协加工工厂的加工价格就是加工件的直接费用,若机械企业直接加工零件,则要根据加工车间的厂房、设备、辅助设备、工具、刀具、夹具、辅助物料、人工费、水电费、热处理费、表面处理费、搬运费和零件直接材料费等进行费用计算;。机械制造业用的主要原材料是什么? 机械制造业用的主要材料有铸铁。按碳在铸铁中存在的状态及形式的不同,可将铸铁分为:白口铸铁:碳绝大部分以在渗碳体状态存在,断口亮白色,渗碳体硬而脆,机械中较少应用。灰铸铁:石墨片状存在可锻铸铁:团絮状球墨铸铁:圆球状蠕墨铸铁:蠕虫状在相同基体组织情况下,其中以球墨铸铁的力学性能(强度、塑性、韧性)为最高,可锻铸铁次之,蠕墨铸铁又次之,灰铸铁最差。但由于灰铸铁成本低廉,并具有铸造性、可加工性、耐磨性及减震性均优良的特点,是工业中应用最广泛的一种铸铁。扩展资料:影响铸铁石墨化的因素铸铁的组织取决于石墨化进行的程度,为了获得所需要的组织,关键在于控制石墨化进行的程度。实践证明,铸铁化学成分、铸铁结晶的冷却速度及铁水的过热和静置等诸多因素都影响石墨化和铸铁的显微组织。1、化学成分的影响铸铁中常见的C,Si、Mn、P、S中,C,Si是强烈促进石墨化的元素,S是强烈阻碍石墨化的元素。实际上各元素对铸铁的石墨化能力的影响极为复杂。其影响与各元素本身的含量以及是否与其它元素发生作用有关,如Ti、Zr、B、Ce、Mg等都阻碍石墨化,但若其含量极低(如B、Ce,Ti)时,它们又表现出有促进石墨化的作用。2、冷却速度的。机械制造业中的开发管理工作如何开展?如何创新? 发展之路。1 结合生产实际,注重实用发展机械自动化技术。先进制造技术的全部真谛在于应用。发展机械自动化技术,应以企业的生产和发展的实际需要及具体条件为导向。只有对合适的产品采用与之相适应的自动化方式进行生产,才能收到良好的技术经济效益和社会经济效益。我国发展机械自动化技术,应结合实际,注重实用,即对国民经济产生实际效益。那种盲目搞自动化、自动线的做法,全年生产任务只需1~2 个月就完成的低负荷 率生产也要搞的倾向应当纠正,对国民经济不产生显著促进、效率低下的要缓搞。我们要的是效益,而不单纯的是速度。2 发展投资少、见效快的低成本自动化技术。发展低成本自动化技术,潜力大,前景广,投资省,见效快,提高自动化程度,可以收到事半功倍的经济效果,适合我国现阶段的发展需要和国情。20 世纪90 年代美国麻省理工学院提出的精节生产LP(Lean Production)模式,就是以最小的投入,取得最大的产出的具体表现。借鉴国外发展机械制造业低成本自动化技术的经验是有益的。我国机械制造业各企业有大量的通用设备,在发展现代机械自动化技术时,应以原有的设备为主,合理调整机床布局,添加少量的数控设备,引入CAD/CAM技术,充分发挥计算机自动化管理的优势和人的。一般的机械设备制造企业有什么问题存在 1、成本管理控制较为困难机械制造企业的技术更新速度越来越快。原来那种产品技术长期不变的情况已经不能够被市场接受。而技术更新则会导致成本的增加,占用企业大量的资金。机械制造的产品定制性很强,基本是按照订单装配、制造、设计、生产;产品的规格繁多,原材料的生产、采购异常复杂,容易造成额外成本的产生;同时为了能够控制产品的品质,也容易导致成本增加。成本管理涉及到多个环节,而当前机械制造企业的成本控制仅仅只停留在成本核算之上,难以真正有效的降低成本,进而造成浪费,不符合精益生产的思想。2、生产运营与生产现场方面部分工作人员的生产理念比较落后,生产运作理念难以适应市场竞争的需求。主要表现在:没有完善的生产控制计划,没有ERP的机械制造企业计划的方式;生产计划与采购计划没有能够有效结合,零件成套水平不足;缺乏准确的成本计算,成本控制不足;人工成本核算通常情况下只能够计算产品成本,难以计算零部件成本;成本费用分摊很粗,部分成本数据的采集仍然是人工归集,数据的准确性不足,成本计算不够准确;多层式的组织机构和一般业务流程不合理,信息分散、不及时、不准确、不共享;制造业产、供、销、人、财、物之间存在。浅谈机械生产企业的制造成本控制 怎样写论文 怎样找论文 看经常有人问这问题,总结下现在如何在网上找论文与写论文等,具体方法见我qq空间里的介绍装备制造业与机械制造业的区别是什么? 是不太好区分,听了清华大学工业工程系培训中心教授们的课我才搞明白。装备制造业是为国民经济和国家安全提供装备的产业的总称。按照标准的分类,它包括金属制品业、普通机械制造业、专用机械制造业、交通运输设备制造业、电气机械及器材制造业、电子及通讯设备制造业、仪器仪表及办公用机械制造业七大类中扣除了有关消费类产业制造业小类后的186个小类。相当于欧洲国家所指的“资本货物制造业”,也就是我们惯常所说的“生产生产资料的行业”。机械制造业 对某产品加工方法改进和创新,写一篇宣传报道。急!!!感谢!!! 发展。1实际生产中,专注于机械自动化技术的实用开发。先进制造技术是所有关于申请。发展机械自动化技术,健康导向的生产和发展的实际需要和具体条件。只有合适的产品,适合自动化生产,以收到良好的技术经济效益,社会效益和经济效益的。中国机械自动化技术的发展,应阅读结合实际注重实用,国民经济的实际效益。还搞的倾向应予纠正那种盲目自动化,自动线的做法,每年生产低负荷率只有12个月完成生产任务,不产生显着促进国家经济放缓,低效搞。我们想要的好处,而不是纯粹的速度。在投资少,见效快,成本低,自动化技术的发展。开发低成本的自动化技术,巨大的潜力和广阔前景,投资,见效快,提高自动化程度,经济有事半功倍的效果,适合中国当前的需要和情况的发展。在晴朗的部分由美国麻省理工学院提出,在20世纪90年代生产的LP(精益生产)模式,以最小的投入获得最大的产出表现。借鉴外国经验,在机械制造业低成本自动化技术的发展是有益的。中国的机械制造企业有大量的通用设备,主要是在发展现代机械自动化技术,原始设备,机器布局的合理调整,增加一个小金额的数控设备,CAD/CAM技术的引入,给予充分发挥的计算机自动化管理的长处和人类的创造力,。如何加强机械制造企业成本管理的措施 分析了机械制造行业成本管理中存在的主要问题,针对机械制造成本管理中存在的这些问题,从提高自动化水平、成本构成、产品设计和工艺流程、生产现场、生产工序、管理制度等几方面探讨了降低生产制造成本的方法和途径。关键词:机械制造 成本管理 控制目前,我国的机械制造业竞争越演越烈,而机械制造行业成本管理中存在生产计划控制模式落后、信息分散、不及时、不准确、不共享以及管理工具落后等等情况,针对机械制造业中存在的这些问题,希望通过对机械制造成本的分析与研究能更好地为机械厂的长期稳定发展做一些有益的贡献。1机械行业的生产特点机械制造业生产的主要特点是:离散为主、流程为辅、装配为重点。工业生产的特点基本上分为两大方式:离散型与流程型。离散型是指以一个个单独的零部件组成最终产成品的方式。机械制造业并不都是离散型工业,其中还有部分流程型的特点。具体特点有以下几个:1)产品结构清晰明确机械制造企业的产品结构可以用树的概念进行描述,最终产品一定是由固定个数的零件或部件组成,这些关系非常明确和固定。2)工艺流程简单明了,工艺路线灵活,制造资源协调困难面向订单的机械制造业的特点是多品种和小批量,因此,机械制造业生产。关于ERP对机械制造业的影响 机械制造业管理信息化特点及发展趋势转自:天极网 时间:2006年2月27日9:351.前言制造业特别是 机械制造业是国民经济的支柱产业,现代制造业正在改变着人们的生产方式、生活方式、经营管理模式乃至社会的组织结构和文化。由于中国潜在的巨大市场和丰富的劳动力资源,世界的制造业正在向中国转移,中国正在成为世界的制造大国。我国在 家电等若干产品的产量已居世界第一位。但是在自主知识产权的创新设计、先进制造工艺和装备及现代化管理等方面仍然存在很大差距,所以我们还不是制造强国。本文仅就 机械制造企业目前管理中存在的问题、如何利用信息技术提高管理水平、管理 信息化的特点和技术发展趋势作一些研究,供 机械制造企业制定 信息化方案时参考。2.机械制造企业目前管理中存在问题中国 机械制造业经过几十年的努力已经具有相当的规模,积累了大量的技术和经验。但是随着世界经济一体化的形成,由于中国潜在的巨大市场和丰富的劳动力资源,国外的技术、资金、产品大量涌入中国,中国企业面临前所未有的国内外激烈的竞争局面。竞争要求企业产品更新换代快、产品质量高、价格低、交货及时、服务好。这些市场竞争的武器与企业管理的模式、管理方法、管理。

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