为什么焊接结构容易发生脆断事故？ 焊接结构容易发生脆断事故通常是由于钢材的化学成份（淬硬性）、板厚、容器的结构刚性、焊接形式、焊接方法和焊接材料及环境温度等因数造成的。
开裂发生在焊缝边缘是不是就不是焊接不良？ 开裂发生在焊缝边缘是不是就不是焊接不良：焊缝开列在焊缝边缘也可能是焊接造成的，因为焊接过程温度很高，焊缝两侧的几厘米范围内属于热影响区，很可能是焊接工艺或焊接方法甚至是焊材选用不当造成的。
什么是焊缝的外观缺陷？ 常见的外观缺陷有咬边、焊瘤、凹陷及焊接变形等，有时还有表面气孔和表面裂纹。单面焊的根部未焊透等。咬边：是指沿着焊趾，在母材部分形成的凹陷或沟槽，它是由于电弧将焊缝边缘的母材熔化后没有得到熔敷金属的充分补充所留下的缺口。焊瘤：焊缝中的液态金属流到加热不足未熔化的母材上或从焊缝根部溢出，冷却后形成的未与母材熔合的金属瘤即为焊瘤。焊接规范过强、焊条熔化过快、焊条质量欠佳(如偏芯)，焊接电源特性不稳定及操作姿势不当等都容易带来焊瘤。凹坑：指焊缝表面或背面局部的低于母材的部分。未焊满：是指焊缝表面上连续的或断续的沟槽。填充金属不足是产生未焊满的根本原因。规范太弱，焊条过细，运条不当等会导致未焊满。烧穿：是指焊接过程中，熔深超过工件厚度，熔化金属自焊缝背面流出，形成穿孔性缺。其他表面缺陷：(1)成形不良 指焊缝的外观几何尺寸不符合要求。有焊缝超高，表面不光滑，以及焊缝过宽，焊缝向母材过渡不圆滑等。(2)错边指两个工件在厚度方向上错开一定位置，它既可视作焊缝表面缺陷，又可视作装配成形缺陷。(3)塌陷 单面焊时由于输入热量过大，熔化金属过多而使液态金属向焊缝背面塌落，成形后焊缝背面突起，正面下塌。(4)表面气孔及弧坑缩孔。(5)各种焊接。
低应力脆断、低周疲劳、高周疲劳这个三个概念如何区分？ 公司产品在2000H左右大量出现断裂事故，请外面专家看了一下，说焊接以后残余应力过大，导致低应力脆断。
65mn弹簧钢用什么电焊条焊接 65mn弹簧钢用WE600的合金钢焊条焊接。65Mn钢具有过热倾向，因此焊接热影响区对接头的力学性能影响很大。直径0.7 mm的65Mn钢丝经氩弧焊对焊后接头处非常硬脆，轻轻折弯焊点处，就会在熔合线或焊缝处脆断，断口呈明显的脆性断裂形貌。所得接头由焊缝和热影响区组成，沿接头轴线测试从焊缝中心至母材各个区域的显微硬度。测量结果表明，从母材到热影响区及焊缝中部，显微硬度急剧增加，焊缝中部硬度达HV 1 060，这说明热影响区及焊缝中部生成了硬脆组织。对于这种具有硬脆组织的接头，为了提高其韧性和塑性，降低其硬度，获得硬度、强度、塑性和韧性的适当配合，必须对焊接接头进行适当的回火处理。热处理后，应将热影响区的脆性消除，同时应能使母材保持一定的强度和弹性。
钢筋出现脆断现象 （1）焊接接头在承受拉、弯等应力时，在焊缝、热影响区域母材上发生没有塑性变形的突然断裂。断裂面通常从断裂源开始向其他方向呈放射性波纹，如图3-37所示。。
焊接结构容易发生脆断的原因： 材料韧性不足， 2.存在裂纹缺陷， 3.设计或制作工艺不合理。知道 提问 搜一搜 。举报反馈 战队 为什么焊接结构容易发生脆断事故。
焊接接头在承受拉力时，在焊缝、热影响区域或者母材上发生没有塑性变形的突然断裂，即为钢筋淬硬脆断。为了避免出现这种现象，焊接时应减小焊接电流，延长焊接时间。焊接前应对焊接接头进行化学成分分析，合格后再使用。
