UG编程时出现“切削区域中没有垂直于刀轴的平整面。仅选择垂直于刀轴的平整面”是怎么回事啊！ 不是规定一定要用这个模块的，根据你加工的时候当前的刀路需要来进行选择的。平面加工，3轴棱廓加工这些都可以用，看你工件编程需要。
UG编程时出现“切削区域中没有垂直于刀轴的平整面。仅选择垂直于刀轴的平整面”是怎么回事啊！ 你选择的切削面有了点斜度。应该很小 可能在0.0几度 肉眼看不出来。测量就知道了。
铣床加工平面时有震刀是什么原因 在数控加工领域，加工中心，数控铣床和雕刻机的高速加工已被广泛的使用。在高速加工时，主轴旋转速度通常在1-2万转/每分钟，刀具进给速度和主轴转速成正比，移动非常快，而且数控机床的铣削和镗削要比简单的车削受力复杂的多。在这种情况下，刀具震动变成切削中非常重要的因素。引起刀具震动的因素很多，刀具形式和材料、工件材料、切削参数和刀具切削轨迹等都会引起刀具的震动，本文将从刀具切削轨迹方面来谈谈在用NX CAM软件来进行编程时，减小刀具震动的一些技巧。二、减振方法传统编程时，切削转角的方法是使用线性切削(G1)，在转角中过渡不够连续，如图1所示。当刀具到达角落时，由于线性轴的动力特性限制，刀具必须减速。在电机改变进给方向前，有一短暂的停顿，会产生大量的热量和摩擦，导致切削力的不稳定(俗称弹刀)，并常常使角落切削不足。刀具越大或刀具总悬伸越长，振动越强。这是编程工作的一大难点。此问题的最佳解决方法如下。(1)使用圆角半径比转角半径小的刀具，此方法仅相对小型工件。(2)刀轨进行圆角处理，效果如图2所示。在NX CAM的平面轮廓铣中，具体操作在拐角和进给率控制选项中，设置凸角添加圆弧，这时当刀具铣削过程中遇到凸角时以圆弧。
