火电厂行业湿法脱硫和湿式除尘哪一个近两年更有前景？ 1：主流的火力发电厂，我是说300MW亚临界参数以上的，5大发电或5小发电的，99%以上采用的是电除.
湿法脱硫上了湿电除尘，出现下雨现象是啥原因 脱硫塔上面有除雾器，湿电内部有喷淋系统，水分比较高，但是出口没有除雾器，所以脱硫塔水汽不大，但是湿电水汽打
写出湿法脱硫总的化学方程式，并说明湿法脱硫有何特点 总的化学方程式：1、SO？+H？O→H？SO？；2、CaCO？+H？SO？→CaSO？+CO？+H？O；3、CaSO？+1/2O？→CaSO？；4、CaSO？+H2SO？→Ca(HSO？)。湿法脱硫，特点是脱硫系统位于。
湿法脱硫技术的原理、工艺流程等 湿法脱硫工艺技术原2113理、流5261程：烟气进入脱硫装置4102的湿式吸收塔，与自上而下喷淋的1653碱性石灰石浆液雾滴逆流接触，其中的酸性氧化物SO2以及其他污染物HCL、HF等被吸收，烟气得以充分净化；吸收SO2后的浆液反应生成CaSO3，通过就地强制氧化、结晶生成CaSO4？2H2O，经脱水后得到商品级脱硫副产品—石膏，最终实现含硫烟气的综合治理。扩展资料：技术优势：1集消烟、脱硫、脱氮、除尘、脱水一体化同时完成的技术设计，结构简单紧凑、工艺流程合理，内部不易结垢堵塞，烟气不带水设计；2设备内部有效面积使用率达100%设计，用烟尘在整个净化过程中全部完全溶于碱性水溶液，达到高效传质的效果；3应用高效外溅喷射雾化设计，设备内部无易损件设计，保证最高效的脱硫与除尘；4构成烟气与碱性溶液最充分的传质过程、以保证达到最高效的脱硫与除尘；5制造材料可选用天然耐磨蚀的花岗石制成，解决了环保设备长期以来不耐磨、不抗腐蚀、寿命短等缺点；6保证一定的液气化、稳定的二氧化硫吸收速率、控制ph值在10左右25%的稀碱液作为二氧化硫吸收剂。不易挥发、损失小，实现脱硫效率高、效果稳定，还有效地解决了设备内部积灰、结垢问题；7设备内部畅通的烟气通道。
湿法脱硫技术的原理、工艺流程等 湿法脱硫技术一、技术原理烟气进入脱硫装置的湿式吸收塔，与自上而下喷淋的碱性石灰石浆液雾滴逆流接触，其中的酸性氧化物SO2以及其他污染物HCL、HF等被吸收，烟气得以充分。
石灰石一石膏湿法脱硫水系统存在哪些问题？石灰石一石膏湿法脱硫水系统存在的问题，有下面这些：(1)工程质量存在问题较多 工程造价低，完成时间又短，使得不少电厂？
湿式石灰法除尘脱硫一体化系统 湿法脱硫，特点是脱硫系统位于烟道的末端、除尘器之后，脱硫过程的反应温度低于露点，所以脱硫后的烟气需要再加热才能排出。由于是气液反应，其脱硫反应速度快、效率高、脱硫添加剂利用率高，如用石灰做脱硫剂时，当Ca/S=1时，即可达到90%的脱硫率，适合大型燃煤电站的烟气脱硫。但是，湿法烟气脱硫存在废水处理问题，初投资大，运行费用也较高。是在一个设备中实现即除尘又脱硫，一般来说，是指文丘里除尘器，水膜除尘器，旋流板除尘器，水浴喷淋等绝大部分的湿法除尘设备在设备用水中加入石灰石或其他碱性物体、溶液，以达到脱硫的效果的一种设备。但是鉴于湿式脱硫除尘设备除尘效率不高（设备类型不同或设计水平不同，除尘效率在50-90%之间），流化床和煤粉炉上是不能达标的。一般是在前面用干法除尘（静电除尘器或布袋除尘器），后面接湿法脱硫设备。综上，这种设备是在一个设备中完成脱硫和除尘，但这种设备只在使用含硫量不高燃煤的层燃型小型锅炉、其他锅炉或地方环保标准执行不十分严格的情况下适用。
写出湿法脱硫总的化学方程式，并说明湿法脱硫有何特点 总的化学方程式：1、SO？+H？O→H？SO？；2、CaCO？+H？SO？→CaSO？+CO？+H？O；3、CaSO？+1/2O？→CaSO？；4、CaSO？+H2SO？→Ca(HSO？)。湿法脱硫，特点是脱硫系统位于烟道的末端、除尘器之后，脱硫过程的反应温度低于露点，所以脱硫后的烟气需要再加热才能排出。由于是气液反应，其脱硫反应速度快、效率高。扩展资料该工艺与废弃方法的区别在于吸收塔浆液中注入空气，迫使CaSO？氧化为CaSO？（石膏），脱硫副产物为石膏。同时，采用吹风方式生产的浆液更加均匀，脱硫率容易达到90%，结垢堵塞容易控制。自20世纪80年代以来，石灰石以其价格低廉、易运输、易保存等优点成为石膏生产过程中的主要脱硫剂。目前，石灰石/石膏强制氧化系统已成为国内外火电厂在选择烟气脱硫设备时首选的湿法烟气脱硫工艺。参考资料来源：-湿法脱硫
