精馏塔的操作原理 精馏塔是进行精馏的一种塔式汽液接触装置，又称蒸馏塔。有板式塔和填料塔两种类型。根据操作方式又分为连续精馏塔与间歇精馏塔。蒸汽从塔底进入，与下降液进行逆流接触，两相接触中，下降液中的易挥发（低沸点）组分不断地向蒸汽中转移。蒸汽中的难挥发（高沸点）组分不断地向下降液中转移，蒸汽愈接近塔顶，其易挥发组分浓度愈高，而下降液愈接近塔底，其难挥发组分则愈富集，达到组分分离的目的。由塔顶上升的蒸汽进入冷凝器，冷凝的液体一部分作为回流液返回塔顶进入精馏塔中，其余的部分则作为馏出液取出。塔底流出的液体，其中的一部分送入再沸器，热蒸发后，蒸汽返回塔中，另一部分液体作为釜残液放出。
生产中异常故障的处理？ 设备在运转过程中，出现一些故障是避免不了的，我们能做的就是怎样减少意外事故的发生，降低出现意外事故的损失。下面我就来谈谈自己对意外事件发生的处理方法和看法。。
化工岗位可能出现的异常情况及处理办法是什么？ 以水煤浆气化中的CO深冷为例说明一.压缩机出现故障现象当 CO 产品气压缩机发生故障时，全部 CO 产品气将自动通过调节阀排至火炬。如果 CO 产品气压缩机不能立即恢复运行，建议先降低进本工序的负荷，等待 CO 产品气压缩机的恢复；如果 CO 产品气压缩机仍不能恢复，则按照正常停车程序停车。二.电源供给故障1、压缩机停车；2、关闭冷箱进气大阀；3、手动关闭所有调节阀及其前后截止阀；4、若系统超压，打开各排放阀进行泄压；三.仪表空气故障1、压缩机停车；2、关闭冷箱进气大阀；3、手动关闭所有调节阀及其前后截止阀；4、若系统超压，打开各排放阀进行泄压；四.低压氮气管网故障，压差、压力、温度联锁，程控或阀门故障，控制回路故障1、检查低压氮气管网状况；2、检查是否存在高压串低压或管道设备堵塞现象；3、检查程控运行状况或阀门开关状况；4、检查各温度点、压力压差点联锁，查明原因；5、检查设备运行状况；6、检查各仪表控制回路五.蒸汽量不足检查蒸汽管网压力以及疏水器是否正常。如果蒸汽不能及时恢复，吸附器不能在一个周期的时间内完成其再生，就有必要使深冷分离装置停车。六.出现质量问题后的处理方法出冷箱CO产品气纯度不合格时，设置了CO中氢气含量。
洗涤塔的介绍 废气洗涤塔2113工作原理气体洗涤5261塔：属两相逆向流填料吸收塔。4102废气体从废气处理塔体下方进气1653口沿切向进入净化塔，在通风机的动力作用下，迅速充满进气段空间，然后均匀地通过均流段上升到第一级填料吸收段。在填料的表面上，气相中酸性（或碱性）物质与液相中碱性（或酸性）物质发生化学反应，反应生成物质（多为可溶性酸（碱）类）随吸收液流入下部贮液槽。未完全吸收的酸性（或碱性）气体继续上升进入第一级喷淋段。在喷淋段中吸收液从均布的喷嘴高速喷出，形成无数细小雾滴，与气体充分混合接触，继续发生化学反应，然后酸性（碱性）气体上升到二级填料段、喷淋段进行与第一级类似的吸收过程。第二级与第一级喷嘴密度不同，喷液压力不同，吸收酸性（碱性）气体浓度范围也有所不同。在喷淋段及填料段两相接触的过程也是传热与传质的过程。通过控制空塔流速与滞留时间保证这一过程的充分与稳定。废气处理塔体的最上部是除雾段，气体中所夹的吸收液雾滴在这里被清除下来，经过处理后的洁净空气从废气净化塔上端排气管排入大气。PP洗涤塔本体包含了废气入口、出口、视窗，维修入孔及洗涤塔内部用以支撑及固定用之结构，以确保废气洗涤塔本身之耐蚀性增加。
负压精馏塔操作，真空度变化对塔顶温度有何影响 真空下物质的沸点降低，因此塔顶温度一般是降低的，但是要根据是什么物系而定实际温度的多少
精馏塔操作压力的变化对精馏操作有什么影响？ 压力升高，2113则气相中重组份减少，相应地提5261高了气相中轻组份的浓4102度，液相中轻组份浓度较前增加1653，同时也改变了气液相的重量比，使液相量增加，气相量减少。同理，压力降低，塔顶馏份的数量增加，浓度减少，塔底釜液量减少，轻组份浓度减少。另外，压力增加，组分间的相对挥发度降低，分离效果下降，但处理能力增大，反之情况相反。
