合金结构钢 碳素结构钢 的区别？ 优缺点？ 合金结构钢由于添加了合金元素镍、硅、铬、锰、钼、硼等，对钢材的焊接性能、综合力学性能进行改善抄，碳素结构钢就是不添加合金元素对刚才性能进行改袭变的钢材，你可以理解碳就是一种合金元素，碳素结构钢就是含碳的钢材，不具备添加了其他合金元素的钢材的优良力学性能和焊接性能。碳素钢的优点是便宜，合金元素也是要钱的。随着含碳量的增加，硬度刚度提升、百韧性下降。脆性增加。合金元素对钢材性能的改变也不是越多越好，随着合金元素的增加，焊接性下降度，容易出现冷裂。有一种评价钢材焊接性的方法就是碳当量法，就是把合金元素在钢材中的作用用相同量的碳含量来处理。
不锈钢是怎么练成的~ 能力的操作.目的是通过渣—金属反应炼出具有所要求成分和温度的金属.例如氧气顶吹转炉造渣和吹氧操作是为了生成有足够流动性和碱度的熔渣，以便把硫、磷降到计划钢种的上限以下，并使吹氧时喷溅和溢渣的量减至最小.出渣：电弧炉炼钢时根据不同冶炼条件和目的在冶炼过程中所采取的放渣或扒渣操作.如用单渣法冶炼时，氧化末期须扒氧化渣；用双渣法造还原渣时，原来的氧化渣必须彻底放出，以防回磷等.熔池搅拌：向金属熔池供应能量，使金属液和熔渣产生运动，以改善冶金反应的动力学条件.熔池搅拌可借助于气体、机械、电磁感应等方法来实现.电炉底吹：通过置于炉底的喷嘴将N2、Ar、CO2、CO、CH4、O2等气体根据工艺要求吹入炉内熔池以达到加速熔化，促进冶金反应过程的目的.采用底吹工艺可缩短冶炼时间，降低电耗，改善脱磷、脱硫操作，提高钢中残锰量，提高金属和合金收得率.并能使钢水成分、温度更均匀，从而改善钢质量，降低成本，提高生产率.熔化期：炼钢的熔化期主要是对平炉和电炉炼钢而言.电弧炉炼钢从通电开始到炉料全部熔清为止、平炉炼钢从兑完铁水到炉料全部化完为止都称熔化期.熔化期的任务是尽快将炉料熔化及升温，并造好熔化期的炉渣.氧化期和脱炭期：普通功率电弧炉炼钢的氧化期，。
高碳铬铁、中碳铬铁、低碳铬铁、微碳铬铁的含碳量分别是多少？
金属工艺论文报告 硅铬合金中锰的测定-火焰原子吸收光谱法 申东哲（吉林市昌邑区环境保护局 吉林 132011）[摘 要]提出了一种在硅铬合金中测定锰的新方法，该方法是通过火焰原子吸收光谱法测。
炼钢的过程有哪三个主要阶段？
钢铁炼成的主要步骤 通俗点说吧。把铁矿石和焦碳，石灰石，萤石等原料按比例投入高炉，吹入热风，加热到1000多度。这样单质铁就在碳的还原作用下被还原出来了。这是炼铁的过程。接着就把炼出来的铁水注入炼钢转炉中，然后加入一定量的费钢，向转炉中吹入氧气，这就是炼钢中最具有决定性的工作，氧气可以把铁水中多余的碳元素氧化掉，变成气体。然后会在氧化完毕的钢水中投入一些锰铁或硅铁，与钢水中残留的氧发生氧化，然后把钢水铸成钢锭或浇注成零件，或者是直接进入轧钢厂，轧成可以使用的型材。这就是炼钢的全过程。（这是转炉炼钢，是最常用的方法，是利用铁水直接冶炼的，不需要燃料。还有电炉和平炉炼钢，我就不解释了。说了估计你也看不明白。
炼钢的全过程视频及炼钢用的原材料的好坏怎样判断 1、炼钢厂 RH炉、VD炉、VOD炉等炼钢炉膛内情况实时监控。br>；2、火电厂锅炉炉膛内火焰燃烧情况实时监控。br>；3、炼油厂、化工厂各燃烧炉炉膛内火焰燃烧情况实时。
铬铁性质及如何鉴别 高碳铬铁（含碳为4~8%）、中碳铬铁（含碳为0.5~4%）、低碳铬铁（含碳0.15~0.50%）、微碳铬铁（含碳为0.06%）、超微碳铬铁（含碳小于0.03%）、金属铬、硅铬合金近年大量生产的含铬50％的“装料级铬铁”，用含Cr2O3和铬与铁比值较低的矿石。铬铁按不同含碳量分为碳素铬铁(包括装料级铬铁)、中碳铬铁、低碳铬铁、微碳铬铁等。常用的还有硅铬合金、氮化铬铁等。铬铁主要用作炼钢的合金添加剂，过去都在炼钢的精炼后期加入。冶炼不锈钢等低碳钢种，必须使用低、微碳铬铁，因而精炼铬铁生产一度得到较大规模的发展。由于炼钢工艺的改进，现在用AOD法（见炉外精炼）等生产不锈钢等钢种时，用碳素铬铁（主要是装料级铬铁）装炉，因而只需在后期加低、微碳铬铁调整成分，所以现在铬铁生产重点是炼制碳素铬铁。碳素铬铁用还原电炉冶炼，采用焦炭作还原剂，硅石或铝土矿作熔剂。炉渣成分一般为SiO227～33％，MgO30～34％，Al2O326～30％，Cr2O3。由于形成碳化铬，产品含碳4～9％。现代冶炼铬铁的还原电炉容量为10000～48000千伏安，一般采用封闭固定式，冶炼电耗3000～4000千瓦？时／吨。冶炼硅铬合金的电炉与铬铁还原电炉相似，冶炼方法有一步法和二步法两种。一步法用铬铁矿、。
转炉炼钢吹氧工该怎么学 铁合金的定义、用途及分类 1．1.1．铁合金的定义 铁合金是由一种或两种以上的金属或非金属元素与铁元素组成的，并作为钢铁和铸造业的脱氧剂、脱硫剂和合金添加剂等的合金。。
