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张力控制系统的组成应用 跟踪臂式张力控制系统

2020-10-12知识13

张力控制系统的张力控制系统 在张力控制系统中,磁粉制动器由于其体积小、重量轻、激磁功率小且具有良好的控制特性,因而得到了广泛的应用。磁粉制动器转矩和激励电流的关系一般都称作为静特性。它是磁粉制动器主动端转速n恒定,从动端制动时,磁粉制动器的激励电流和输出转矩之间的关系。转矩电流特性曲线如下图所示。由上图可知,磁粉制动器的转矩曲线可以分为三个部分:非线性段、线性段和饱和段。磁粉制动器具有良好的恒转矩特性,并且磁粉制动器输出转矩与磁粉线圈激励电流优良的线性关系,只要线性调节激励电流,便能实现对现场张力的动态控制,并且磁粉制动器在转速很低的情况下性能也十分稳定。磁粉制动器在卷取张力控制系统的应用,如图4所示用磁粉制动器控制张力的方案较以往的控制系统具有结构简单、执行单元成本低、容易控制的特点,特别是实际张力的大小通过电流直接调节,改变了其他调节装置的手工操作过程,使得操作简单、准确。增加动态电流补偿环节有利于进一步提高产品质量。

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出丝张力控制系统 你如果想要整套的设备应该上搜设备啊,拉丝机多了去了

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张力控制系统的控制方式 1、手动控制,在收料、放料或过程中不断调整离合器或制动器的扭矩,从而获得所需的张力,这就要求用户必须随时检查被控材料的张力,随时调节输出力矩,若用气动制动器或离合器时,手动控制器可直接选用精密调压阀,可使用户节约一定的设备成本,但仅适用于一些低速的复合机、挤出机、纺织机械等张力控制要求不高的场合。2、半自动方式:利用超声波原理等自动检出卷径,从而调整卷料张力,例如:美国Montalvo(蒙特福)公司U3500型超声波张力控制器,从本质上来讲是一种张力的半闭环控制,不仅可以自动测出卷经、控制扭矩输出,同时还具有缓冲启动、防松卷和惯性补偿等功能。该方案的实施成本较低,因此在中档机械中应用广泛。3、全自动方式:一般也有两种检测方式。一种是通过张力传感器测定卷材的张力,然后由控制器自动调整离合器或制动器来控制卷料张力。这种方式是张力的全闭环控制,原理上来讲,此种方案能够实时反映出张力的变化因此控制精度最高,因此一些高档的精轧机、高速分切机等冶金上采用全自动的张力控制系统。

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张力控制系统的组成应用

张力控制系统的分类 张力控制法一般可分为直接张力控制法和间接张力控制法这两种。(1)直接张力控制法:又称反馈控,又可以分为AB两种(A)利用如张力仪等传感器检测实际张力,将测量值作为反馈信号,构成张力闭环系统,即将测量的实际值与给定张力相比较,由偏差产生控制作用,使实际张力与给定张力相等。视传感器结构不同,还可分为位置式和反馈式控制(B)利用活套建立张力,测量活套量,构成活套反馈控制系统,控制活套量恒定使产品张力恒定。这种张力控制法适用于高精度、高速度的张力控制场合,具有控制精度高、实时性能好等优点。(2)间接张力控制法:又称补偿控制,它通过对影响张力稳定的参数的调节补偿可能出现的张力变化,间接地保持张力稳定,即只给定张力设定值,不用检测器采集张力的实际值,对张力不形成闭环控制,而是通过对被控机即驱动电机的电流或励磁电流的控制来间接对张力进行恒定控制,从而使电动机力矩保持不变,保证被卷取产品的张力恒定

磁粉离合器控制器是张力控制器吗?

张力控制系统的工作原理 包括机器的加速、减速和匀速。若张力不足,则原料形变过度;若张力过大,原料又易被拉断。一套典型的张力控制系统主要由张力控制器,张力读出器,张力检测器,制动器和离合器构成。根据环路可分为开环,闭环或自由环张力控制系统;根据对不同卷材的监测方式又可分为超声波式,浮辊式,跟踪臂式等,下图为一个典型的闭环张力控制系统。

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