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请问钻孔灌注桩施工中几种缺陷桩的形成与处治 钻孔灌注桩施工质量控制及缺陷处理

2020-10-12知识4

请问钻孔灌注桩施工中几种缺陷桩的形成与处治 形成原因:1、灌注混凝土过程中,测定已灌混凝土表面标高出现错误,导致导管埋深过小,出现拔脱提漏现象形成夹层断桩。2、在灌注过程中,导管的埋置深度是一个重要的施工指标。3、卡管现象也是诱发断桩的重要原因之一。4、因工程地质情况较差,施工单位组织施工时重视不够造成坍塌。5、另外,导管漏水、机械故障和停电造成施工不能连续进行,突然井中水位下降等因素都可能造成断桩。处理方法:钻孔桩灌注桩成桩后质量缺陷主要有:压浆补强法、桩身搭接法、重新成桩法和补加新桩法等。

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钻孔灌注桩质量通病防治方案 (1)堵管。堵管是长螺旋钻孔、管内泵压混凝土灌注成桩工艺常遇到的主要问题之一。它直接影响CFG桩的施工效率,增加工人劳动强度,还会造成材料浪费。特别是故障排除不畅时,使已搅拌的CFG桩混合料失水或结硬,增加了再次堵管的几率,给施工带来很多困难。产生堵管的原因有以下几点:①混凝土配合比不合理。当混凝土中的细骨料和中砂用量较少时,混凝土和易性不好,常发生堵管。因此,要注意混凝土的配合比,坍落度应控制在180mm~200mm之间。②混凝土搅拌质量有缺陷。在CFG桩施工中,混凝土由混凝土泵通过刚性管、高强柔性管、弯头最后到达钻杆芯管内。混凝土在管线内借助水和水泥砂浆润滑层与管壁分离后通过管线。坍落度太大的混合料,易产生泌水、离析。泵压作用下,骨料与砂浆分离,摩擦力加剧,导致堵管。坍落度太小,混凝土在输送管路内流动性差,也容易造成堵管。③施工操作不当。钻孔进入土层预定标高后,开始泵送混凝土,管内空气从排气阀排出,待钻杆内管及输送软、硬管内混凝土连续时提钻。若提钻时间较晚,在泵送压力下钻头处的水泥浆液被挤出,容易造成管路堵塞。④设备缺陷。弯头曲率半径不合理也能造成堵管。弯头与钻杆不能垂直连接,否则也会造成堵管。混凝土。

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钻孔灌注桩质量控制内容是什么? 钻孔灌注桩施工质量控制依据:①合同文件;②设计图纸及技术要求;③工业与民用建筑灌注桩基础设计与施工规程;④建筑桩基技术规范(JGJ94-94);⑤建筑地基基础设计规范(GBJ7-89和GB50007-2002)。当某一技术指标在上述各文件中相互不一致时,要确定一种作为工程的执行标准,一般来说,应优先考虑合同文件的规定。1.2 质量控制目标 钻孔灌注桩施工质量控制必须达到以下几个目标:①成桩过程各项指标,包括桩位、桩长、桩径、孔底沉渣、终孔垂直度及成桩材料质量等能满足设计要求;②预留混凝土试块强度满足规范要求;③桩身完整、匀质,连续性好,无夹泥、断桩等缺陷;④桩极限承载力满足规范规定的验收指标。

请问钻孔灌注桩施工中几种缺陷桩的形成与处治 钻孔灌注桩施工质量控制及缺陷处理

浅谈钻孔灌注桩质量缺陷与处理方法 最低0.27元开通文库会员,查看完整内容>;原发布者:龙源期刊网摘要:钻孔灌注桩由于对各种地质条件的适应性、施工简单易操作,因此应用越来越广泛,总体施工工艺日趋完善,但往往由于地质复杂或施工时不谨慎,质量缺陷也时有发生,因此控制施工过程和尽快解决常见质量缺陷,对保证工程质量和加快施工进度有着极为重要的意义。本文就灌注桩常见质量缺陷和处理方法谈一下自己粗浅的认识。关键词:钻孔灌注桩质量缺陷施工控制处理方法中图分类号:U443文献标识码:A文章编号:1672-3791(2014)06(b)-0043-02钻孔灌注桩由于对各种地质条件的适应性、施工简单易操作,因此应用越来越广泛,总体施工工艺日趋完善,但往往由于地质复杂或施工时不谨慎,质量缺陷时有发生,而有些问题往往在施工过程中难以发现,在基坑开挖或者桩基检测后才能发现,给施工的总体安排带来诸多不便。因此控制施工过程和尽快解决常见质量缺陷,对保证工程质量和加快施工进度有着极为重要的意义。以下就灌注桩常见质量缺陷和处理方案谈一下自己粗浅的认识。1钻孔灌注桩质量缺陷的施工控制及处理方案1.1常见质量缺陷

钻孔灌注桩施工中容易出现什么问题?怎么处理? 1.钻孔过程中容易出现的问题及处理方法1.1护筒冒水7a686964616fe4b893e5b19e31333363396465护筒的主要作用是防止孔壁坍塌,为钻孔成功奠定基础。除此之外,它还有隔离地表水、保护孔口地面、固定桩孔位置和钻头导向等作用。一旦护筒冒水,极易引发塌孔,也会造成护筒倾斜、位移及周围地面下沉,后续工作将无法进行。所以必须究其原因,找到处理方法。第一,要选择坚固耐用的护筒。第二,护筒的埋设要深浅得宜,四周土要分层夯实,土质量一般选择含水量适当的粘土。第三,钻头起落时,容易碰撞护筒,造成漏水。因此钻孔时钻头必须对好中线及垂直度,并压好护筒。第四,钻孔中遇有透水性强或地下水流动的地层,也容易导致护筒冒水。遇此情况,可增加护筒沉埋深度,采取加大泥浆比重,倒入粘土慢速转动,用冲击法钻孔时,还可填入片石、碎卵石土,反复冲击增强护壁。总之,为防止护筒冒水,我们必须做到事前准备充足,事中及时发现问题及时处理,事后总结经验,将事故发生率减小到最低,降低工程成本。1.2塌孔、埋钻钻孔是一道关键工序,塌孔、埋钻是最容易出现的事故。一般在钻进过程中,如发现排出的泥浆中不断出现气泡,或泥浆突然漏失,则表示有孔壁坍陷的迹象。。

最低0.27元开通文库会员,查看完整内容>;原发布者:维普网工程技术钻孔灌注桩施工质量缺陷及处理方法李丹党娜(湖南省长沙市有色冶金设计研究院,湖南长沙410011)【摘要]钻孔灌注桩施工是广泛应用的一种方式,本文就遇到了钻孔灌注桩施工质量中常出现的一些的问题,总结了影响质量的几种因素。提出了一些处理措璇方法。l关键词]钻孔灌注桩;施工质量缺陷;处理方法钻孔灌注桩是民用和工业建筑采用的一种基础方式。钻孔灌注桩质量的是工程质量的基础,同时也是最容易出现质量问题,钻孔灌注桩质量的把握,直接影响整个工程的质量及进度。1钻孔灌注桩特点钻孔灌注桩具有适应性强、施工容易等优点。施工时对环境和周匀地质、斜状岩层时,钻速要降低。钻孔偏斜时,可提起钻头上下多次冲击,以便除去硬土。4)钢筋笼上浮。当钢筋笼的外径和套管内壁的间隔太小,有时套管内壁与钢筋之间夹有粗骨料,套管内壁和钢筋的摩擦过于紧密时,会出现钢筋笼上浮现象。当现象出现时,应立即停止灌注混凝土,精确计算导管埋深及已浇混疑土面的标高,等到提升导管后再浇注,此时上浮现蒙消失。在浇筑混凝土之前,需将套管微微往£提一点,确认钢筋笼是否存有此现象。因此,要加快混凝土灌注。

钻孔灌注桩有什么优缺点。 优点:1、机械化作业,施工简单;2、钢筋笼、砼可集中加工、配送,也可以现场加工,作业方便;3、施工速度快,工艺成熟,相当来讲过程中安全可靠。缺点:1、隐蔽工程,质量。

如何预防和处理钻孔灌注桩施工中发生的坍孔问题 质量问题主要有2113:缩颈、孔壁塌落、5261孔底沉淤、桩身空4102洞、蜂窝、夹泥等。钻孔灌注1653桩质量通病的成因及其预防措施:1 钻孔灌注桩常见的质量通病钻孔灌注桩在承受垂直荷载压力的时候,以桩顶位置所受的压力最大,下部承受的压力相对较小。但钻孔灌注桩的成桩工艺与实际受力状况相反,往往是上部混凝土的强度低,中下段混凝土的强度高,若不严格控制,容易出现桩上段强度达不到质量要求的情况。除此之外,还容易出现缩颈、孔壁塌落、孔底沉淤、桩身空洞、蜂窝、夹泥等质量缺陷,造成桩基承载力的下降,影响到工程结构的安全。2 影响成桩质量的原因分析2.1 影响桩身上部强度的原因分析(1)按照施工规范的规定,钻孔后要彻底清除孔底的淤泥,但在实际施工过程中,很难将淤泥彻底清除,于是在浇灌第一斗混凝土进行封底施工时,孔底沉积的淤泥必然混入混凝土中。由于用导管灌注的水下混凝土是从下往上顶升的,先灌入的混凝土顶升于孔的上面,这样就容易出现桩上段强度较低的现象。(2)浇灌混凝土时,若导管插入混凝土之内过深,浇注速度又较快,则容易在孔体深部沉积较多的骨料,加上振捣过程所造成的混凝土的离析,也容易导致桩体上部强度较低的质量问题。(3)。

钻孔灌注桩施工时 作为监理要做些什么 并注意什么 旁站。1、定位,桩位是准确的2、入岩判断,根据地质报告、钻机晃动情况、钻杆长度、出渣情况,判断是否真的入岩了,记下当时的标高或者孔深3、终孔判断,确定入岩深度是否满足设计要求4、沉渣厚度的判断,确保沉渣厚度不超过5cm5、钢筋笼的数量不能少(偷钢筋笼是目前普遍存在的问题),焊接要可靠。6、灌混凝土前泥浆比重要合适,混凝土的初灌量要确保,拔管时不能拔脱。以上是重点,其余的教科书说上说了很多,再去看看吧。

钻孔灌注桩施工监理的质量控制要点都有什么 钻孔灌注桩施工质量控制必须达到以下几个目标:①成桩过程各项指标,包括桩位、桩长、桩径、孔底沉渣、终孔垂直度及成桩材料质量等能满足设计要求;②预留混凝土试块强度满足规范要求;③桩身完整、匀质,连续性好,无夹泥、断桩等缺陷;④桩极限承载力满足规范规定的验收指标。

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