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提高氢致裂纹敏感性 为什么有时候焊道有裂纹?

2020-10-11知识7

请教容易产生氢致裂纹的材料及原因 1、高碳钢比低碳钢白点敏感性强 2、锻件比铸件白点敏感性强 3、高合金钢比低合金钢、碳素钢白点敏感性强 4、珠光体比铁素体、奥氏体敏感性强(主要溶解度和脆裂的影响)。

提高氢致裂纹敏感性 为什么有时候焊道有裂纹?

什么叫热裂纹,它是怎样产生的 焊接件中最常见的一种严重缺陷。金属的焊接性中包括了两大类的问题:一类是焊接引起e5a48de588b6e799bee5baa631333361326330的材料性能变坏,使焊件失掉了材料原来特有的性能,如不锈钢焊后失掉其耐蚀性等;另一类是在焊接接头或其附近的母材内产生裂纹和气孔等缺陷。裂纹影响焊接件的安全使用,是一种非常危险的工艺缺陷。焊接裂纹不仅发生于焊接过程中,有的还有一定潜伏期,有的则产生于焊后的再次加热过程中。焊接裂纹根据其部位、尺寸、形成原因和机理的不同,可以有不同的分类方法。按裂纹形成的条件,可分为热裂纹、冷裂纹、再热裂纹和层状撕裂等四类。热裂纹 多产生于接近固相线的高温下,有沿晶界(见界面)分布的特征;但有时也能在低于固相线的温度下,沿“多边形化边界”形成。热裂纹通常多产生于焊缝金属内,但也可能形成在焊接熔合线附近的被焊金属(母材)内。按其形成过程的特点,又可分为下述三种情况。结晶裂纹 产生于焊缝金属结晶过程末期的“脆性温度”区间,此时晶粒间存在着薄的液相层,因而金属塑性极低,由冷却的不均匀收缩而产生的拉伸变形超过了允许值时,即沿晶界液层开裂。消除结晶裂纹的主要冶金措施为通过调整成分,细化晶粒,严格。

提高氢致裂纹敏感性 为什么有时候焊道有裂纹?

拉伸拘束裂纹试验(TRC试验)中的临界应力值越大,氢致裂纹敏感性越小。( ) 参考答案:对

提高氢致裂纹敏感性 为什么有时候焊道有裂纹?

对于焊缝裂纹,原则上要怎么做?并作怎么处理?焊接裂纹的处理比较麻烦,返修前应充满裂纹的原因,如果是冷裂纹,可以从拘束应力、淬硬组织、扩散氢三个方面进行分析,热裂纹。

Q460E低合金高强钢焊接时的注意事项有哪些 低合金高强钢的焊接性主要包括两个方面,其一是裂纹敏感性,其二是焊接 热影响区的力学性能。众所周知,扩散氢、脆性组织和残余应力是冷裂纹产生的三要素,碳当量公式(如 。

插销试验时的临界应力越大,则焊接接头产生氢致裂纹的敏感性越大。( ) 参考答案:错

为什么有时候焊道有裂纹? 3、裂纹 焊缝中原子结合遭到破坏,形成新的界面而产生的缝隙称为裂纹。A、.裂纹的分类根据裂纹尺寸大小,分为三类:(1)宏观裂纹:肉眼可见的裂纹。(2)微观裂纹:在显微镜下才能发现。(3)超显微裂纹:在高倍数显微镜下才能发现,一般指晶间裂纹和晶内裂纹。从产生温度上看,裂纹分为两类:(1)热裂纹:产生于Ac3线附近的裂纹。一般是焊接完毕即出现,又称结晶裂纹。这种二裂纹主要发生在晶界,裂纹面上有氧化色彩,失去金属光泽。(2)冷裂纹:指在焊毕冷至马氏体转变温度M3点以下产生的裂纹,一般是在焊后一段时间(几小时,几天甚至更长)才出现,故又称延迟裂纹。按裂纹产生的原因分,又可把裂纹分为:(1)再热裂纹:接头冷却后再加热至500~700℃时产生的裂纹。再热裂纹产生于沉淀强化的材料(如含Cr、Mo、V、Ti、Nb的金属)的焊接热影响区内的粗晶区,一般从熔合线向热影响区的粗晶区发展,呈晶间开裂特征。(2)层状撕裂主要是由于钢材在轧制过程中,将硫化物(MnS)、硅酸盐类等杂质夹在其中,形成各向异性。在焊接应力或外拘束应力的使用下,金属沿轧制方向的杂物开裂。(3)应力腐蚀裂纹:在应力和腐蚀介质共同作用下产生的裂纹。除残余应力或拘束应力的因素外,应力腐蚀裂纹主要与焊缝组织组成及。

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