数控机床电气控制系统按运动轨迹分为哪三种啊 点位控制只准确控制坐标运动的

((2) 什么是点位控制、直线控制、轮廓控制数控机床？三者如何区别？ 1、点位控制数控机床特点：只与运动速度有关，而与运动轨迹无关。如：数控钻床、数控镗床和数控冲床等。2、直线控制数控机床特点：既要控制点与点之间的准确定位，又要控制两相关点之间的位移速度和路线。通常具有刀具半径补偿和长度补偿功能，以及主轴转速控制功能。如：简易数控车床和简易数控铣床等。3、轮廓控制数控机床：对刀具相对工件的位置，刀具的进给速度以及它的运动轨迹严加控制的系统。具有点位控制系统的全部功能，适用于连续轮廓、曲面加工。区别：一、构造原理不同：点位控制数控机床只需控制运动速度；直线控制数控机床既要控制点与点之间的准确定位，又要控制两相关点之间的位移速度和路线；轮廓控制数控机床对刀具相对工件的位置，刀具的进给速度以及它的运动轨迹需要严加控制。二、应用领域不同：点位控制主要应用于数控钻床、数控镗床和数控冲床等；直线控制主要应用于简易数控车床和简易数控铣床等；轮廓控制主要应用于曲面加工等。向左转|向右转扩展资料：车床的操作方法：1、车床开机前，首先检查油路和转动部件是否灵活正常，开机时要穿紧身工作服，袖口扣紧，长发要带防护帽，禁止戴手套，切削工件和磨刀时必须戴眼镜。2、开机时要观察。何谓点位控制，直线控制，轮廓控制？三者有何区别？ 点位控制是能在加工平面内，控制刀具相对于工件的定位点的坐标位置，而对定位移动的轨迹并无知要求，因为在定位移动过程中是 进行切削加工的。直线控制是能控制刀具或工件以适当的进给速度，沿平行于坐标轴的方向进道行直线移动和加工，或者控制两个坐标轴以同样的速度运动，沿45度斜线进行切削加工。轮廓控制的机床有几个进给坐标轴，数控装置能够同时控制2—5个坐标轴，使刀具和工件按平面直线、曲线和空间曲面轮廓的规律内进行相对运动，加工出形状复杂的零件。点位控制用于准确定位相应的点，直线控制只有两个坐标轴，用于加工台阶轴，轮廓容控制它能进行多坐标联动的运算和控制，并有刀具长度和刀具半径补偿功能，是功能最齐全的数控机床。什么是点位控制 点位直线控制和轮廓控制？ 点位控制系统质控制刀具对工件的定位，有某一定点向下定位运动时不进行切削，对运动路径没有严格要求。直线切削控制系统控制刀具沿坐标轴方向运动，并对工件进行切削加工。在加工过程中，不但要控制切削进给的速度，还要控制运动按规定点路径到达终点，所以直线切削控制系统又称点位/直线切削控制系统。轮廊控制系统又称连续切削控制。具有这种控制能力的数控机床用来加工各种外形复杂的零件。一个连续切削控制的数控系统除了是工作台准确定位外，还必须控制刀具对工件以给定速度沿着制定路径运动，切削零件轮廊，并保证切削工程中每一点的精度和要求的表面粗糙度。

#坐标轴#刀具半径补偿#数控机床#切削速度#数控钻床