对空气量也有一定要求，为什么在低过剩 空气系数下 过剩空气系数是根据经验选取的，一般在1.05-1.15之间，实际空气量是测量出来的。根据过剩空气系数和燃料可以计算出实际需要的空气量。燃料不同需要的理论空气量是不同的。
已完工查出二类固废该怎么处理 公路路基查出是二类固废，改怎么处理 固废该怎么处理1、固体废物：是指在生产、生活和其他活动中产生的丧失原有利用价值或者虽未丧失利用。
燃油锅炉的过剩空气系数的含义是什么？为何不宜过大或过小？ 过剩空气系数是指燃烧1kg燃油实际所用空气量与理论所需空气量之比.其值过大，会使炉膛温度下降，排烟损失增大；其值过小．又会使不完全燃烧的损失增大.所以过大或过小，都会降低锅炉的热效率.
陶瓷生产过程中缺陷都有哪些，怎么解决！ 一、色差导致色差的原因也各种各样，原料、坯料加工、成形和烧成等各个环节，控制不好都会产生色差。两批或两块之间色差1、进厂坯用原料质量波动2、颜料加入量为准确3、球磨细度变化4、色料颗粒大小及级配变化5、白料及色料的比例发生变化6、压制成形7、透明釉施加量发生变化8、烧成制度单块砖上的色差1、无规律的色差：A混料器工作状态不佳，B、白料及色料的颗粒尺寸及颗粒级配相差悬殊2、规律性色差产生这种色差的主要原因是由于推料器安装不当或发生变形等导致它与平台配合不良，喂料时将平台上粉料来回搓细后推入模腔造成。二、夹层夹层又叫起层、层裂、分层和重皮。出现夹层现象的根本原因是由于模内粉料中的气体排除不畅造成的。其影响的因素很多，归结起来为二方面的原因：一、是粉料性能方面的原因，另一个是压机方面的原因1、粉料性能对夹层缺陷的影响①粉料水份对夹层缺陷的影响②陈腐时间对夹层缺陷的影响③粉料颗料级配对夹层缺陷的影响④粉料结块对夹层缺陷的影响⑤粉料表面质量对夹层缺陷的影响2、冲压制度不合理导致夹层缺陷3、模具问题导致夹层缺陷三、变形影响变形的因素很多，如坯体配方、成形、干燥制度等都会导致变形的产生。对。
什么是过量空气系数和空燃比？ 过量空气系数：实际的进气量与理论的进气量的比值.\\x0d过量空气系数的大小代表了混合气的浓度，如果过量空气系数为1，或者是接近1，表明混合气浓度正好接近理论混合比\\x0d可燃混合气中空气质量与燃油质量之比为空燃比，记作α.空燃比A/F(A：air-空气，F：fuel-燃料)表示空气和燃料的混合比.空燃比是发动机运转时的一个重要参数，它对尾气排放、发动机的动力性和经济性都有很大的影响.\\x0d为使废气催化率达到最佳(90％以上)，必然在发动机排气管中安装氧传感器并实现闭环控制，其工作原理是氧传感器将测得废气中氧的浓度，转换成电信号后发送给ECU，使发动机的空燃比控制在一个狭小的、接近理想的区域内(14．7：1)，若空燃比大时，虽然CO和HC的转化率略有提高，但NOx的转化率急剧下降为20％，因此必须保证最佳的空燃比，实现最佳的空燃比，关键是要保证氧传感器工作正常.如果燃油中含铅、硅就会造成氧传感器中毒.此外使用不当，还会造成氧传感器积碳、陶瓷碎裂、加热器电阻丝烧断、内部线路断脱等故障.氧传感器的失效会导致空燃比失准，排气状况恶化，催化转化器效率降低，长时间会使催化转化器的使用寿命降低.
锅炉含氧量和基准含氧量的区别，报排放浓度时以哪个折算 一、含氧量不同2113：燃煤锅炉的烟5261气氧量最高不超过41028%，这是在运行工况比较差的情况下控1653制的最高数值，如果再高，排烟热损失就高。相同浓度下，氧含量越高，对应的基准下浓度就高，也就是说15%的换算成6%后，浓度会偏高，因此基准含氧量6%的要求高。二、比例不同：如果锅炉密封良好、炉膛结构和扰动合理，可控制到5%左右，这是比较理想的数值。现在很多锅炉厂为了提高热效率都把烟气氧量5%作为基准数值。但实际运行很难达到，低于8%还是很容易达到的。锅炉含氧量指的是实际含氧量，基准含氧量是8%，是用实际含氧量来折算的基准。用基准含氧量折算出标准烟气量，用这个烟气量这算烟气各项指标的浓度。三、数值不同：流化床锅炉和采用膜式壁的锅炉：氧含量；除1之外的其他层燃锅炉：氧含量；正压燃油（气）锅炉：氧含量；负压燃油（气）锅炉：氧含量；以上数据都是估算的，但误差控制在±0.5%以内。如果原料或燃料中含有较多的硫或氯，硫或氯就会在窑系统内产生硫循环或氯循环，造成结皮、结圈和堵塞。如果此时提高窑内的空气过剩系数，增加含氧量，由于氧气可阻止硫和氯挥发，因此能有效减轻因硫和氯造成的结皮、结圈和堵塞现象。四、报排放浓度时：。
什么是过量空气系数和空燃比？ 过量空气系数亦称“过剩2113空气5261系数”、“空气过剩系数”，俗4102称“余气系数”。表示实际供给燃料燃烧的1653空气量与理论空气量之比。是反映燃料与空气配合比的一个重要参数，常用符号“α”表示。其值可借气体分析仪进行测箅。可燃混合气中空气质量与燃油质量之比为空燃比，空燃比A/F(A：air-空气，F：fuel-燃料)表示空气和燃料的混合比。空燃比是发动机运转时的一个重要参数，它对尾气排放、发动机的动力性和经济性都有很大的影响。扩展资料过量空气系数数值详解：α时，此时燃料与空气中的氧气不完全燃烧，产生的为浓混合气；α>；1时则为稀混合气。过量空气系数=0.4，称为火焰传播上限，混合气太浓不能燃烧；过量空气系数=0.88，称为功率混合气，发动机功率最大；过量空气系数=1，称为理论混合气；过量空气系数=1.11，称为经济混合气，油耗最小；过量空气系数=1.4，称为火焰传播下限，混合气太稀不能燃烧；过量系数由燃料性质和燃烧方法决定。参考资料来源：—过量空气系数参考资料来源：—空燃比
谁能说下陶瓷烧制中氧化焰和还原焰有什么不一样。？怎么控制啊？ 在陶瓷生产中，烧制陶瓷的过程分为：还原气氛和氧化气氛。还原气氛是景德镇窑的特点，也和景德镇的陶瓷原料有关系，景德镇的陶瓷原料含有一定量的三氧化二铁，在烧制过程中温度达到1100度-1300度的时候人为使窑里面充满了强一氧化碳，使陶瓷中的三氧化二铁还原成氧化亚铁{青色}。也就是我们说的“景德镇的陶瓷白里泛青”。它的青色也就是氧化亚铁在硅酸盐中的色彩。简单的说就是：还原气氛就是在烧制陶瓷高温时把陶瓷原料中的三氧化二铁还原成氧化亚铁的过程。烧窑时{高温时候}，窑内空气供给充分，燃料完全燃烧的情况下产生的一种火焰气氛。其特征是无烟透明，燃烧产物中主要成分是二氧化碳及过剩的氧气，不含可燃物质或含量很少{使陶瓷产品充分氧化}。按照燃烧产物中过剩氧含量的多少，又可区分为强氧化气氛和弱氧化气氛。前者的过乘氧含量为8～10%；后者过乘氧含量为2～5%，氧化气氛的空气过剩系数都大于1。我国北方瓷区由于原料中含铁量较少，以及一般陶瓷对表面白度要求不高的，都采用氧化气氛烧成。
