锤上模锻与自由锻、胎模锻比较有哪些优缺点？ 优点：①生产效高②表面质量高，加工余量小，余块少甚至没有，尺寸准确，锻件公差比自由锻小2/3～3/4，可节省大量金属材料和机械加工工时。③操作简单，劳动强度比自由锻和。
模锻与胎膜锻有何本质区别？个适用于何种场合？ 模锻是在专用的模锻设备上进行锻造。锻模紧固在锤头与砧座上，毛坯在锻模模膛中被迫塑性流动成形，从而获得比自由锻质量更高的锻件。主要适用于定型后的产品大批量生产。。
自由锻与模锻相比，其主要不同点是什么？ 自由锻：自由锻锻件的精度不高，形状简单，其形状和尺寸一般通过操作者使用通用工具来保证，主要抄用于单件、小批量生产。对于大型机特大型锻件的制造，自由锻仍是唯一有效的方法。自由锻对锻工的技术水平要求高，劳动条件差，生产效率低。模锻：模锻是指在专用袭模锻设备上利用模具使毛坯成型而获得知锻件的锻造方法。此方法生产的锻件尺寸精确，加工余量较小，结构也比较复杂生产率。按所用设备的不同分类：锤上模锻、曲柄压力机模锻、平锻机上模锻及摩擦压力机上模锻等。锤上模锻最常用的设备是蒸汽-空气模锻锤、安阳锻压在国内的模锻全液压领域取得了较高的成就无砧座锤和高速道锤等。
模锻和胎膜锻的异同 在专用模锻设备上利用模具使毛坯成型而获得锻件的锻造方法。【分类】根据设备不同，模锻分为锤上模锻，曲柄压力机模锻，平锻机模锻，摩擦压力机模锻等。
胎模锻有何特点？胎模锻件如何分类？ 胎模锻是介于自由锻与模锻之间的一种锻造方法。它既有自由锻造工艺灵活、工具简单的特点，又有模段利用模膛成形，锻件形状复杂、尺寸准确、生产效率高的特点。在模锻设备较少，大部为自由锻锤的生产中，利用自由锻锤进行胎模锻造，对于改善自由锻件“肥头大耳”是有好处的。胎模段使用胎模的种类很多，生产中常用的有：型摔，扣模，套模、垫模，合模等。
为什么胎模锻可以锻造出形状复杂的模锻件 因为胎膜锻是先通过自由锻锻造达到与模具相接近的形状和尺寸，解决了模锻的弊端。所以胎膜锻是模锻和自由锻的结合。
