压力机的类型主要分为：液压式和机械式，急求这两种压力机的驱动和控制特点
机械压力机按应用特点如何划分？ ①双动拉深压力机：它有内、外两个滑块，用于杯形件的拉深成形。拉深前外滑块首先压紧板料外缘，然后内滑块带动凸模拉深杯体，以防板坯外缘起皱。拉深完成后内滑块先回程，外。
机械压力机下缸压力是什么意思？模具调试时的压力是不是就是下缸压力？ 会有下缸压力的压力机一般是指液压机。如Y28-250油压机，上缸压力150KN，下缸压力100KN，下缸压力是指下面油压缸的压力，一般应于于需要双动时下面产生压料力。所以一般情况下模具调试时如需要双动，则上缸，下缸均需调试压力；如只使用上缸，则只需调试上缸压力，下缸不工作如果是单缸式压力机，压力缸在下面，则下缸压力也确实是工作压力，不知是否明白？
机械压力机和液压压力机各有什么优缺点？ 1，液压压力机是通过液压泵产生的带压力的液体通过控制回路液压执行件来传递动力，液体介子有水，乳化液；液压油。特点是工作压力大，运行平稳，工作行程可以自由控制调节。
机械压力机和气动压力机的区别有哪些？ 压力机有机械压力机（冲床），气动压力机，液压机等。你所问的压力机，是不是指的冲床？下面我就说一下有关机械冲床和气动冲床的不同：1 机械冲床，a.离合部分一般采用双转键刚性离合器。安装于飞轮的内部。当离合器结合时，健体转动一定的角度，于是飞轮就带动曲轴旋转，实现滑块的往复运动。离合器分离时，飞轮就不带动曲轴旋转，滑块就不动了！b.制动器部分一般采用偏心轮带式制动器。2 气动冲床离合器和制动器一般采用多片式结构，置于飞轮轴两端。当压缩空气进入离合器的活塞腔时，迫使活塞推进，通过一个推杆将制动器脱开，接着活塞挤压离合器摩擦片，从而带动离合器轴转动，也就带着滑块进行往复运动。当压缩空气关断后，在复位弹簧的作用下，离合器脱开，制动器结合，完成制动。3 机械冲床上死点停车位置稳定，气动冲床上死点停车位置不太稳定！
机械压力机为什么要离合器，有什么作用。？。
压力机分哪几类？ 压力机的分类和常用压力机的种类根据压力机的传动方式、产生压力的方式、结构形式及使用性质的不同，可对压力机作如下分类：(一)按压力机的动力传递方式分类按这种方式可分为：机械传动、液压传动(油压、水压)以及电磁和气动。其中，机械传动的压力机在生产中应用最广泛。根据国家机械委员会的锻压机床型号编列办法，在机械压力机的类别中，主要有两种压力机，一种是由曲柄连杆机构带动的压力机，称为曲柄压力机；另一种是由螺杆带动，动力由摩擦轮传递的，称为摩擦压力机。它的优点是构造简单，价格较廉，其缺点是动力损失大，生产率比曲轴冲床和偏心冲床低，一般用作橡胶制品的成形设备(压机)。(二)按机身的形式分类按此形式可分为：开式压力机、闭式庄力机.并式压力机，操作者可以从前、左、右三个方向接近工作台，机身为整体型的压力机、闭式压力机，操作者只能从前后两个方向接近工作台的压力机。(三)按压力机的分类1、单点压力机压力机的滑块由一个连杆带劫的称为单点压力机。单点压力机用于工作台面较小的压力机。2、双点压力机压力和滑块由两个连杆带动的称为双点压力机。双点压力机用于左、右工作台较宽的压力机。3.三点压力机压力机的滑块由三个连杆。
机械式压力机与液压机的特点是什么
机械式压力机与液压式压力机哪个好 主要还是看冲压件的要求，机械压机速度比较快，液压机在拉伸等工序时精度还是比较好一些。
