循环流化床锅炉原理是什么？ 这个题目太大了，简单点2113说吧。这是5261我转载的首先是流化床一词；在一逐步4102形成特制的1653流化床，一次风从床的上部的煤层里，把煤吹的沸腾起来，即流化状态。煤是经过粉碎大约在1公分及以下的颗粒状。有一定的比例要求。这种固体粒子经与气体而转变为类似流体状态的过程，称为流化过程。流化过程用于燃料燃烧，即为流化燃烧，其炉子称为流化床锅炉。循环流化床锅炉是在鼓泡流化床锅炉技术的基础上发展起来的新炉型，它与鼓泡床锅炉的最大区别在于炉内流化风速较高（一般为4～8m/s），在炉膛出口加装了气固物料分离器。被烟气携带排出炉膛的细小固体颗粒，经分离器分离后，再送回炉内燃烧床上循环燃烧。循环流化床锅炉可分为两个部分：第一部分由炉膛（快速流化床）、烟气气固物料分离器、固体物料再循环设备和外置热交换器（有些循环流化床锅炉没有该设备）等组成，上述部件形成了一个固体物料循环回路。第二部分为对流烟道，布置有过热器、再热器、省煤器和空气预热器等，与其它常规锅炉相近。循环流化床锅炉燃烧所需的一次风和二次风分别从炉膛的底部和侧墙送入，燃料的燃烧主要在炉膛中完成，炉膛四周布置有水冷壁用于吸收燃烧所产生的部分热量。由气流。
20吨循环流化床燃煤锅炉烟气量是多少 对于循环流化床锅炉的烟气量与链条锅炉的烟气量还有区别，因为CFB锅炉的过剩空气量较大，所以，一般都是以每蒸吨3000Nm3配置引风机。一下给出具体的循环流化床锅炉烟气量的计算公式：1、锅炉每小时二氧化硫排放量：×K×Bg×（1-q4/100）×Sar/100转化系数，煤粉炉为0.9，流化床锅炉燃烧效率低于煤粉炉，因此硫的转化率应该比煤粉炉低，但也可选0.9。Bg：锅炉最大连续负荷耗煤量。q4：锅炉机械未完全燃烧损失百分数（%）。Sar：煤的收到基硫分（%）2、烟气排量Vy由锅炉热力计算书查的，与锅炉煤质元素分析数字及锅炉煤耗量求得。3、则二氧化硫排放浓度为：4、含硝量，机氮氧化物排放量无法计算，没有公式，因为不仅与煤中N含量有关，还与燃烧温度有关，可只能直接测得。其实，具体的烟气量排放是多少并不是问题的关键，只要排放不超过国家的标准就没有问题的。
循环流化床锅炉的负荷影响你知道有哪些吗？ 循环流2113化床锅炉床层厚度对锅炉负荷的影响：1、点火5261时料层多升温4102慢延长点火时间，浪费点1653火油，但升温平稳。料层薄要调整好风量不易过大，风量过大热量都带走了。2、正常运行时，炉内料层过厚时，为了保证过剩空气系数，就得加大一次风及二次风，床内热量就会被风大量带走，已经燃尽的物料在床内还会吸收正在释放热量物料的热量，会影响锅炉出力，一次风量调节不好易造成低温结焦。3、料层过少风量调节不好，过剩空气系数过大，降低锅炉出力，烟气流速过快加大受热面磨损。床面蓄热能力差，调整能力差，回料不稳或断煤时允许调整时间缩短。循环流化床符合调节范围比较大，有的锅炉厂介绍说可以达到30%~115%。通常来说，低负荷通常的做法就是减少给煤，减少风量。但是有一个最低极限的，风量不能减少到让床料都流化不起来，给煤太少的话会破坏炉内的物料循环平衡。所以要想低负荷运行，就得设置烟风在循环系统，以维持足够的流化风量，设置飞灰再循化系统维持炉内物料循环的平衡。从而达到低负荷运行的目的。
循环流化床锅炉对过量空气系数是如何确定的？ 为了维持良好的燃烧，应注意控制炉膛过量空气系数来保证燃烧中合适的风煤比.在运行中炉膛出口过量空气系数是以测量尾部烟道出口处氧量来控制.在额定出力时，此相应的氧量值约控制在3.5%（容积比，以干烟气为基准）.
110t循环流化床锅炉烟气排放问题？ 折算后为监测数值。基准氧是6%，当实际氧含量也是6的时候折算前后就一样了！你需要公式吗？
循环流化床锅炉床层厚度对锅炉负荷有哪些影响 循环流化床锅炉2113床层厚度对锅炉负荷的5261影响：1、点火时料层4102多升温慢延长点火时间，浪费1653点火油，但升温平稳。料层薄要调整好风量不易过大，风量过大热量都带走了。2、正常运行时，炉内料层过厚时，为了保证过剩空气系数，就得加大一次风及二次风，床内热量就会被风大量带走，已经燃尽的物料在床内还会吸收正在释放热量物料的热量，会影响锅炉出力，一次风量调节不好易造成低温结焦。3、料层过少风量调节不好，过剩空气系数过大，降低锅炉出力，烟气流速过快加大受热面磨损。床面蓄热能力差，调整能力差，回料不稳或断煤时允许调整时间缩短。
循环流化床锅炉运行中床温的控制和调整原则是什么？ ？？？？喷水减温系统是通过引入高压给水(1050C或1500C)，经炉床密相区设置的喷嘴向炉内喷射以达到降低床温的目的，喷水量靠调节 阀控制，该系统操作方便，结构简单，而且因减温介质温度与床料温度相差很大，故降温效果显著又无时间滞后，但因循环流zhidao化床锅炉为进行炉内脱硫加入少量的石灰石，而石灰石及燃料在炉内的燃烧反应类似于水泥窑的焙烧过程，床料的水泥化倾向严重，减温版水的喷入易于在喷嘴附近造成床料的局部冷结，进而堵塞喷嘴，使减温系统难以发挥效用，因此，这种系统的连续运行安全稳定性不好。权蒸汽减温系统是将饱和蒸汽(2530C或2700C)自锅筒经调节阀进入炉膛密相区以降低床温。减温蒸汽量靠调节阀控制。这种系统结构简单，操作方便，因减温蒸汽与床料温差较大，减温效果显著，但因减温蒸汽带水，实际运行效果与喷水减温系统相似，故该系统的连续运行安全稳定性亦不好。？？？？
循环流化床锅炉床料厚度多或少对负荷和锅炉工况的影响。谢谢大家帮帮我回答下这个问题 点火时料层多升温慢延长点火时间，浪费点火油，但升温平稳。料层薄要调整好风量不易过大，风量过大热量都带走了。正常运行时，炉内料层过厚时，为了保证过剩空气系数，就得加大一次风及二次风，床内热量就会被风大量带走，已经燃尽的物料在床内还会吸收正在释放热量物料的热量，会影响锅炉出力，一次风量调节不好易造成低温结焦。料层过少风量调节不好，过剩空气系数过大，降低锅炉出力，烟气流速过快加大受热面磨损。床面蓄热能力差，调整能力差，回料不稳或断煤时允许调整时间缩短。浅解不成熟
影响循环流化床锅炉负荷的因素有哪些？
75吨循环流化床锅炉，主蒸汽温度怎么也提不起来，请问是什么原因？感谢！！ 主蒸汽温度怎么也提不起来的原因1、减温水系统内漏大。2、锅炉负荷低或氧量高（过剩空气系数大）3、燃煤粒度大、燃煤灰分小、返料器不畅通等导致锅炉不能建立正常的循环流。
