模具钢锻造应考虑的生产工艺要点有哪些
H13热作模具钢在锻造时怎么做到模具冷却？模具腔内易粘氧化皮非常不易清理？哪位师傅能否解决下啊？ 你好！H13热作模具钢在锻造模具冷却方法：热处理：（交货状态：布氏硬度HBW10/3000（≤235）），淬火：790度+-15度预热，1000度（盐浴）或1010度（炉控气氛）+-6度加热，保温5~15min空冷，550度+-6度回火；退火、热加工；
热作模具钢如何选材，并举例说明 三、热作模具钢的选材 为满足性能要求热作模具钢都采用合金钢在化学成分方面碳含量较低通常在0.300.55范围内以获得优良的热疲劳性和导热性同时经热处理后有较好的机械性能。而作为合金元素加入的Cr、W、Mo、V等四种元素可与碳结合形成特殊碳化物。这些特殊碳化物对热作模具钢的抗回火能力、回火后的硬度和热稳定性有很大的影响。因此在热作模具钢中必须含有Cr、W、Mo、V等元素。W虽然能提高钢的热强性但含W量过多使热疲劳性敏感性增高Mo也能提高钢的热强性增加。Mo含量也能降低钢的热疲劳抗力但如以Mo代W则在获得相同的热强性的条件下具有较高的抗热疲劳能力。这是目前国内一般压铸模已用含Mo的H11的H134Cr5MoV1Si替代3Cr2W8V。但如考虑模具在高温下的热强性和抗变形能力则3Cr2W8V优于H13或H11。一些高温下工作的锻模和精模仍用3Cr2W8V。1、锻压模具用钢的选用 1、锤锻模受冲击负荷韧性要求较高。中、小型锤锻模首选5CrMnMo 大型锤锻模首选5CrNiMo 特大型锤锻模5Cr2NiMoVSi 2、压力机锻模冲击负荷较小要求热强性较高。压力机锻模首选4Cr5MoSiV 4Cr5MoSiV1 2、热挤压模具用钢的选用 热挤压模具的工作特点是加载速度较慢因此型腔受热温度较高通常可达500800℃。对这类。
热作模具钢如何选材？ 不同用途的模具，在选材上有很大的区别，热作模具钢用于锻造，冷作模具钢用于冲压，还有压铸模具，铸造造型模具、拉丝模具、注塑模具、玻璃钢成型模具等。。
什么材料模具钢耐高温又有很好的热稳定性 以前使用的耐高温的钢材是3Cr2W8V，现在又有一些新的钢材出现。比如抄：5Cr4W5Mo2V（RM-2）钢，ωc为5%，合金元素总的质量分数为12%，碳化物较多，以Fe3W3C为主，比3Cr2W8V钢具有更百高的热强性、耐磨性及热稳定性。在硬度为40HRC时热稳定性可达700℃，但是它的碳度化物分布不均匀，韧性较差。可用作精锻模、热挤压模等。6Cr4Mo3Ni2WV（CG-2）钢是在高速钢的基体钢6W6Mo5Cr4V低碳M2钢）的基础上做适当改进，增加Ni量，降低W、Mo量研制而成的冷、热兼用基体钢。其室温及高温强度、热稳定性均高于3Cr2W8V钢，问但高温冲击韧度低于3Cr2W8V钢。4Cr3Mo2NiVNbB（HD）钢是专门为适用于热挤压黑色金属和铜合金模具（工作答温度达700℃左右）的新型热作模具钢。
冷作模具钢应具备哪些特性 有以下四大要点。要点一：成形方法 可从两种基本材料类型中选择： 1.热加工工具钢，它能承受模铸、锻造和挤压时的相对高的温度。2.冷加工工具钢，它用于下料和剪切、冷成形、。
p20模具钢在粗加工后需要热处理吗 是的百。一般情况下，机加工成型后要进行调质最终热处理。P20模具钢的合金成分与中国的3Cr2Mo模具钢相近。属于热作模具钢。由于该合金钢在毛胚锻造结束，空冷过程中形成贝氏体，所以度硬度偏高不好进行机加工。所以，最简单的预备热处理方法就是毛胚锻造完空冷后要补加600摄氏度的高问温回火处理；代替退火处理的传统工艺。最终热处理工艺为调质处理。不管是作为注塑模还是压铸模均采用此工艺。然后，模具精加工最终成型。考虑到有些模具型腔复杂答，最终热处理变形后修正精加工困难，也可以改进工艺。可以把预备热处理与最终热处理合并成为形变调质热处理工艺一次性工艺。即，充分控制锻造温度和时间内；力争毛胚锻造工艺结束时其温度不低于850摄氏度；快速油冷至容室温，然后550摄氏度-600摄氏度高温回火。注塑模采用550度，压铸模采用600摄氏度。机加工成型后不再热处理。
