转矩流变仪的主要技术指标 流变仪用电机扭矩

转矩流变仪的主要组成 以Polylab OS转矩流变仪为例，该设备包括主机（主驱动系统）和单螺杆挤出机、双螺杆挤出机（塑料挤出单元）、密炼机（混炼单元）、牵引系统、切粒机、水槽（后处理系统）等外接装置。转矩流变仪使用过程的注意事项有哪些？ 转矩流变仪是2113研究材料的流5261动、塑化、热、剪切稳定性的理想设备，4102该流变仪提1653供了更接近于实际加工的动态测量方法，可以在类似实际加工的情况下，连续、准确可靠地对材料的流变性能进行测定，如多组份物料的混合、热固性树脂的交联固化、弹性体的硫化，材料的动态稳定性以及螺杆转速对体系加工性能的影响等。主要功能及应用转矩流变仪是全部过程由计算机测控，采用了大规模集成块，数据采集、控制以及实验数据的处理均由相应软件完成的仪器，这不仅表现为仪器操作方便、控制精确、实验数据处理及结果输出快捷高效，更重要的是，在软件的支持下，完成传统转矩流变仪不能完成的功能，例如，线性升速测量材料的剪切敏感特性，粘度谱测量过程中的压力入口校正和非牛顿流体校正等。可以用来研究热塑性材料的热稳定性、剪切稳定性、流动和塑化行为，其最大特点是能在类似实际加工过程中连续准确可靠地对体系的流变性能进行测定，还可以完成热固性材料的固化特性测试。对教学、科研和新材料的开发和生产工艺条的确定有很大的价值。近年来，计算机测控技术产生了巨大进步，我们将更多的新技术融入到塑化仪测试技术之中，特别是Windows操作系统给PC机信息处理。直流电机的扭力大小，取决什么因素？ 直流电机的扭力大小取决于线圈中电流的大小、线圈的匝数、永磁体的磁感强度、转子的线圈部位的直径四个因素。流变仪的工作原理和参数意义？ 旋转流变仪有两种，控制应力型和控制应变型，其工作原理如下：A：控制应力型：使用最多，如Physica MCR系列、TA的AR系列、Haake、Malven，都是这一类型的流变仪；其中Physica的马达属于同步直流马达，这种马达相对响应速度快，控制应变能力强；其他厂家使用的属于托杯马达，托杯马达属于异步交流马达，这种马达响应速度相对较慢。这一类型的流变仪，采用马达带动夹具给样品施加应力，同时用光学解码器测量产生的应变或转速。B：控制应变型：目前只有ARES属于单纯的控制应变型流变仪，这种流变仪直流马达安装在底部，通过夹具给样品施加应变，样品上部通过夹具连接倒扭矩传感器上，测量产生的应力；这种流变仪只能做单纯的控制应变实验，原因是扭矩传感器在测量扭矩时产生形变，需要一个再平衡的时间，因此反应时间就比较慢，这样就无法通过回馈循环来控制应力。其参数意义如下：扭矩：0.05-50mNm扭矩分辨率/角分辨率：0.01mNm/0.015mrad速度：0.01-1，000RPM温度范围：-20℃-+180℃（R/S CC流变仪，操作温度）20℃-+250℃（R/S CPS流变仪，取决于水域性能）0℃-+135℃（R/S CPS流变仪，Peltier P1加热）20℃-+180℃（R/S CPS流变仪，Peltier P2加热）50℃-+250℃（R/S 。扭力单位cNm，Nm，kgfcm之间如何换算？分别代表什么？ 1.换算：100cNm=100N*1cm=1Nm2.1kgf.cm=9.8N×(0.01m)=0.098(Nm)3.其：1kgf=9.8N？1cm=0.01m4.所：1kgf.cm=9.8N×0.01m=0.098(N.m)5.取：1kgf≈10N？1 kgf.cm≈0.1 N.m6.或者：。转矩流变仪的主要技术指标 1、电机功率：3.0 kw2、转速范围：5~145 rpm3、速度控制精度：0.3%F.S.4、转矩测量范围：0~200Nm5、转矩测量精度：0.1%F.S.6、熔体压力测量范围：0.1~100Mpa7、压力测量精度：0.5%F.S.8、温度控制范围（五路控温）：室温~300℃9、温度控制精度：+1.0℃10、挤塑机长径比：L/D 25：1（材料：GH113高温钢+MJ合金高温钢）11、混练机最大容量：50ml12、塑料挤出机配套模具（材料38CrMOAAL）1）毛细管模具（含1.27、长径比20/1、30/1、40/1模芯各一）2）圆柱模具（φ5）（选配）13、图形显示：转速、转矩、温度、压力14、设备外型尺寸：600×450×1300mm15、电压：AC220V 50HZ

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