在混凝土浇筑过程中，如何防止爆模！？ 爆模和涨模的主要原因是模板的强度不刚度不足造成的。如按预定的工况计算但实际施工时，没有按预定的工况来操作。造成模板的强度储备不足而爆模和涨模。解决方案：加强模板体系的强度与刚度，对主要构件要进行必要的力学计算。严格按力学计算模型与工况进行施工。当施工中有违反施工工艺的，要立即制止，观测模板的变型，如超过一定的限值时，需采用有效措施。防止爆模(如灌入的速度减缓一些）。混凝土浇筑施工注意事项：（1）混凝土配合比是否达到要求，塌落度和易性等；（2）振捣过程振捣棒需在各部位进行均匀震动，防止出现麻面和蜂窝等质量问题。
在混凝土浇筑过程中，如何防止爆模？ 爆模和涨模的主要原因是模板的强度不刚度不足造成的。如按预定的工况计算但实际施工时，没有按预定的工况来操作。造成模板的强度储备不足而爆模和涨模。解决方案：加强模板体系的强度与刚度，对主要构件要进行必要的力学计算。严格按力学计算模型与工况进行施工。当施工中有违反施工工艺的，要立即制止，观测模板的变型，如超过一定的限值时，需采用有效措施。防止爆模(如灌入的速度减缓一些）。混凝土浇筑施工注意事项：（1）混凝土配合比是否达到要求，塌落度和易性等；（2）振捣过程振捣棒需在各部位进行均匀震动，防止出现麻面和蜂窝等质量问题。
如何处理混凝土胀模？ 胀模处理措施及2113方法；将偏差处打凿干净，5261用清水冲洗，并充分湿润，4102用与原配合比相同配比1653的水泥砂浆修补齐正。打凿时不得随意切断钢筋，如必须切断钢筋时，必须报告工程部、技术部、质保部，等有关部门研究处理方案后，再进行切断处理，并认真养护。如混凝土浇筑过程中遇到胀模、爆模等现象，须立即停止该部位的浇筑，在确保安全的情况下，立即抢修加固或根据方案设计要求重新支模。并重新验收合格之后方可继续浇筑。胀模主要原因；墙模板对拉螺栓间距过大，螺栓规格过小时，产生胀模。模板拉杆数量不足，混凝土振捣拉杆螺丝崩掉，致使模板爆开。梁、柱模板卡具间距过大，未夹紧模板或拉杆螺栓配备数量不足，以致局部模。普通硅酸盐水泥混凝土常因水泥水化发生收缩而开裂，为了提高水泥混凝土的抗裂性，补偿收缩，甚至使混凝土内部产生化学预应力，采用膨胀水泥或在混凝土中掺膨胀剂都能配制膨胀混凝土。扩展资料：硫铝酸钙类与氧化钙类膨胀剂使混凝土早期（1～7d）膨胀量大，在约束条件下产生预压应力，因此适用于填充性补偿收缩混凝土与自应力混凝土，而轻烧MgO膨胀剂在水泥水化初期嘭胀量很小，一般在7～90d膨胀量较大，至180d膨胀基本趋于稳定。。
在建筑工地上什么是爆模、为什么会有这个情况出现？谁告诉我下 爆模就是模板加固不紧浇筑时引起的裂开，在浇筑混凝土时经常出现爆模现象，那样就会导致混凝土流出到外面没法浇筑了，甚至出现模板坍塌。这就是在浇筑时要注意的一个地方，。
混凝土涨模后怎样处理？
