旋挖桩孔底沉渣的解决方案
旋挖桩施工如何控制 旋挖桩施2113工质量控制要点5261(一)成孔质量的控制成孔是旋挖桩施工中的4102一个重要1653部分，施工过程中容易出现塌孔、缩径、桩孔偏斜及桩端达不到设计持力层要求等问题。因此，在成孔的施工技术和施工质量控制方面注意以下几点：(1)采取跳挖施工旋挖桩施工是先成孔，后成桩，因此，必然造成孔壁周围的土体对桩产生动压力。且桩混凝土浇筑的前期，桩身混凝土的强度很低，极易出现缩径现象，所以采取跳挖的方式，对防止成孔过程中的坍孔和缩径是一项重要的技术措施。(2)确保桩位和成孔深度①在护筒定位后及时复核护筒的位置，严格控制护筒中心与桩位中心线偏差不大于50mm，并认真检查回填土是否密实；②在施工过程中，必须准确地控制成孔孔深度，在旋挖桩机械本身测量外，还应进行人工测量，并作好记录；③如遇泥浆护壁成孔，可能出现第一次清孔时泥浆比重控制不当或在提钻具时碰撞了孔壁，而发生的坍孔、沉渣过厚等现象，这将导致第二次清孔失分困难。因此，在提出钻具后用测绳复核成孔深度，如测绳的测深比钻杆的钻探小，就要重新下钻杆复钻并清孔；④在施工中常用的测绳遇水后，可能存在缩水的问题，因其最大收缩率达1.2%，为提高测绳的测量精度，在使用前要预湿后重新标定。
旋挖桩基沉渣如何处理干净？ 一般采用的是孔底捞渣，采用捞渣专用钻头下至孔底有效破碎大颗粒岩屑，捞除上部坍塌跌落的泥块。
已浇筑完成的机械旋挖桩，还需要做沉渣检测吗 已浇筑完成的机械旋挖桩不还需要做沉渣检测，沉渣检测是在浇筑前做，目的是为了保证的桩身的强度。控制孔底沉渣厚度的措施孔底沉渣值的多少对于钻孔灌注桩的承载能力有着至关重要的影响。根据试验实测资料表明，桩的承载能力随着沉渣值的厚度而改变，当沉渣的厚度超过一定数值时，桩端极限阻力Qp则由沉渣性质来决定，而与持力层土质无关。为此，现行施工验收规范对钻孔灌注桩孔底沉渣厚度提出了更高的要求。GB50202-2002规定，钻孔灌注桩孔底最大沉渣厚度允许值为：端承桩≦50mm；摩擦桩≦150mm。因此，减少孔底沉渣值，把沉渣值控制在一定数值范围之内，是钻孔灌注桩质量控制的一个重要课题。减少孔底沉渣则是一个系统的综合工程，需要从钻孔开始，通过控制钻进时的转速和钻压，直到二次清孔砼灌注为止，通过中间的每一道工序的认真操作和采用合理有效的施工工艺才能达到预期目标。1选择合适的钻孔机具及钻孔方式根据施工地段的工程地质勘察资料，选择合适的钻孔机具。对土层松软、易坍塌的桩位，应尽量避免采用振动大、负压过低的施工机具和工艺方法。钻机钻进时的转速和钻压与钻进深度、土质、钻头型式、供浆压力和供浆量等要素有关，钻进时应根据这些要素以。
用旋挖桩钻芯后，桩底有沉渣，如何处理比较好？ 桩基的施工质量影响着整个工程的施工质量，不管采用那种施工方法，灌注混凝土时的孔内的沉渣深度决定了上边建筑后期的沉降，所以灌桩前孔内的沉渣是把控桩基施工质量的重要参数指标，成孔后清孔无非两种方法，正循环和反循环两种方法，正循环是采用掏渣桶降底部的厚重渣浆捞出上边加注清水，这种方法优点是清孔速度快，但是如果不能及时灌桩容易形成沉渣。反循环是利用空压机或者泥浆泵从孔低将厚重泥浆压上来，在泥浆坑槽逐步两泥浆稀释，使渣在不断循环稀释中沉在泥浆坑槽中，这种清孔方法耗时但是清孔质量极好，短时间不会行程沉渣。如果在灌注时已经形成沉渣，有三种方法可以清除，不同情况采用不同方法。需要了解的私信我
