求发电厂循环流化床锅炉的汽水系统图 循环流化床锅炉技术是近十几年来迅速发展的一项高效低污染清洁燃烧枝术。国际上这项技术在电站锅炉、工业锅炉和废弃物处理利用等领域已得到广泛的商业应用，并向几十万千瓦级规模的大型循环流化床锅炉发展；国内在这方面的研究、开发和应用也逐渐兴起，已有上百台循环流化床锅炉投入运行或正在制造之中。未来的几年将是循环流化床飞速发展的一个重要时期。锅炉结构锅炉采用单锅筒，自然循环方式，总体上分为前部及尾部两个竖井。前部竖井为总吊结构，四周由膜式水冷壁组成。自下而上，依次为一次风室、密相区、稀相区，尾部烟道自上而下依次为高温过热器、低温过热器及省煤器、空气预热器。尾部竖井采用支撑结构，两竖井之间由立式旋风分离器相连通，分离器下部联接回送装置及灰冷却器。燃烧室及分离器内部均设有防磨内衬，前部竖井用敷管炉墙，外置金属护板，尾部竖井用轻型炉墙，由八根钢柱承受锅炉全部重量。锅炉采用床下点火（油或煤气），分级燃烧，一次风比率占50—60%，飞灰循环为低倍率，中温分离灰渣排放采用干式，分别由水冷螺旋出渣机、灰冷却器及除尘器灰斗排出。炉膛是保证燃料充分燃烧的关键，采用湍流床，使得流化速度在3.5—4.5m/s，并设计适当的。
循环流化床锅炉水冷壁爆管有哪些现象、原因以及处理方法 循环流化床锅2113炉水冷壁爆管的现象5261：1、汽包水位降低，严重时4102汽包水位急剧下降，给水流量不正常的大于1653蒸汽流量。2、炉膛负压瞬时偏正且不稳定。3、炉管泄漏检测装置报警。4、锅炉燃烧不稳火焰发暗，严重时引起锅炉灭火。循环流化床锅炉水冷壁爆管的原因：1、燃烧调整不当，火焰偏斜，造成水冷壁管被煤粉冲刷磨损。2、节流圈安装不当，管内有异物造成水循环不良。3、锅炉严重减水处理不当，继续上水使管子急剧冷却或锅炉严重减水使管子过热爆破。4、水冷壁膨胀受阻。循环流化床锅炉水冷壁爆管的处理方法：1、当水冷壁管泄漏不严重能维持汽包正常水位时，可适当降低参数运行，降负荷运行，密切监视泄漏部位的发展趋势，做好事故预想，汇报值长，请示尽快停炉。2、当水冷壁管爆破不能维持正常水位时，立即停炉。停炉后继续加强上水，水位不能回升时停止上水，省煤器再循环门不应开启。扩展资料：锅炉紧急停炉步骤：1、立即停止制粉系统和停止向锅炉输送燃料（停止全部给粉机、燃油泵，并关闭燃油速断阀）。2、保持25%的风量，通风5min后停止引风机、送风机。当发生炉膛汽、水管爆破时，为保持炉膛负压可进行通风，并可保留一台引风机继续运行。如。
75吨循环流化床锅炉的汽水流程
