下列哪种元素能明显提高钢材的耐氢腐蚀性能？ A 钒 B铌 C钼 D钛 正确答案是.；A钒元素能明显提高钢材的耐氢腐蚀性能。A.钒是钢的优良脱氧剂。钢中加0.5%的钒可细化组织晶粒，提高强度和韧性。钒与碳形成的碳化物，在高温高压下可提高抗氢腐蚀能力。B.铌能细化晶粒和降低钢的过热敏感性及回火脆性，提高强度，但塑性和韧性有所下降。在普通低合金钢中加铌，可提高抗大气腐蚀及高温下抗氢、氮、氨腐蚀能力。C.钼能使钢的晶粒细化，提高淬透性和热强性能，在高温时保持足够的强度和抗蠕变能力(长期在高温下受到应力，发生变形，称蠕变)。结构钢中加入钼，能提高机械性能。？D.钛是钢中强脱氧剂。它能使钢的内部组织致密，细化晶粒力；降低时效敏感性和冷脆性。改善焊接性能。在铬18镍9奥氏体不锈钢中加入适当的钛，可避免晶间腐蚀。
氢腐蚀，什么是氢鼓泡 请大侠说详细点有关氢气的腐蚀 氢脆是溶于钢中的氢，聚合为氢分子，造成应力集中，超过钢的强度极限，在钢内部形成细小的裂纹，又称白点。氢脆只可防，不可治。氢脆一经产生，就消除不了。。
请问铸件中的C、S、Si、Mn、P元素对钢材都有什么影响，他们的作用分别是什么？ 1、碳（C）：钢中含碳量增加，屈服点和抗拉强度升高，但塑性和冲击性降低，当碳量0.23%超过时，钢的焊接性能变坏，因此用于焊接的低合金结构钢，含碳量一般不超过0.20%。。
Cr、Mo、Mn等合金元素在钢中的作用？ Cr：显著提高强度、硬度和耐磨性，但同时降低塑性和韧性。提高钢的抗氧化性和耐腐蚀性。使A3和A1温度升高，GS线向左上方移动。铬为中强碳化物形成元素。Mo：细化钢的晶粒，提高淬透性和热强性能，在高温时保持足够的强度和抗蠕变能力。在工具钢中可提高红硬性。抑制合金钢由于回火脆性。使A3和A1温度升高，GS线向左上方移动。钼为中强碳化物形成元素。Mn：提高钢韧性、强度、硬度和耐磨性、耐磨性。提高钢的淬透性，改善钢的热加工性能。锰量增高，降低抗腐蚀能力、焊接性能。锰为弱碳化物形成元素。扩展资料：铬是银白色有光泽的金属，纯铬有延展性，含杂质的铬硬而脆。密度7.20g/cm3。可溶于强碱溶液。铬具有很高的耐腐蚀性，在空气中，即便是在赤热的状态下，氧化也很慢。不溶于水。镀在金属上可起保护作用。在常温下不受空气的侵蚀。跟盐酸或氢氟酸不起反应。化合价+2、+4和+6，最稳定化合物为+6价。钼的高价氧化态化合物呈酸性，低价氧化态化合物呈碱性，+6价离子具有很强的形成配合物倾向。致密钼在常温空气中稳定，400℃轻度氧化，500℃迅速氧化。1000℃时钼能吸收大量氢形成固溶体。在炼钢过程中，锰是良好的脱氧剂和脱硫剂，一般钢中含锰0.30-0.50%，在。
化学元素C、Mn、Si、S、P中，对钢材有害的元素是什么？其中什么会使钢材产生“冷脆”。 对钢材有害的元素，要看你是什么钢材。但通常情况下P、S都是有害的。冷脆的是P。磷P：在一般情况下，磷是钢中有害元素，增加钢的7a686964616fe59b9ee7ad9431333330323263冷脆性，使焊接性能变坏，降低塑性，使冷弯性能变坏。因此通常要求钢中含磷量小于0.045%，优质钢要求更低些。硫 S硫在钢中为有害元素，通常要求硫含量小于0.055%，优质钢要求小于0.040%。a、使钢产生热脆性，降低钢的延展性和韧性，在锻造和轧制时造成裂纹。b、破坏钢的焊接性能，降低耐腐蚀性。c、可使钢的强度降低，因此有利于钢的切削，但除了易切钢之外，极少利用。碳Ca、钢中含碳量增加，屈服点和抗拉强度升高，塑性和冲击性降低。b、当碳量超过0.23%时，焊接性能变坏，因此用于焊接的低合金结构钢，含碳量一般不超过0.20%。碳量高还会降低钢的耐大气腐蚀能力。c、能增加钢的冷脆性和时效敏感性。锰 Mn在炼钢过程中，锰是良好的脱氧剂和脱硫剂，一般钢中含锰0.30－0.50%。a、含量增加可增加钢的强度及硬度，对提高低碳和中碳珠光体钢的强度及硬度有显著的作用b、有脱氧及脱硫的功效，故锰能发挥钢的锻造性与可塑性。c、钢中含量多时，可降低钢的淬火温度，提高钢的淬透性。d、可增进钢。
氢腐蚀的简介 高温腐蚀的一种类型。主要发生在石油加氢、裂解等钢制装置中。高温高压下，气相中氢以氢原子形式渗入钢中，与钢中的碳结合生成甲烷，造成钢表层脱碳，使强度、塑性降低，严重时导致表面鼓泡或开裂。碳钢的抗氢腐蚀性能随钢中碳含量升高而降低；含有少量钛、铌、钒、钼等与碳有较强结合能力的元素的低合金钢，有较好的抗氢腐蚀能力。冶炼过程中溶解在钢水中的氢，在结晶冷凝时没有能即时逸出而存留在钢材中；焊接过程中由于水分或油污在高弧高温下分解出的氢溶解入钢材中；设备运行过程中，工作介质中的氢进入钢材中。当钢中存在氢，而应力大于某一临界值时，就会发生氢脆断裂。氢对钢材的脆化过程是一个微观裂纹在高应力作用下的扩展过程。脆断应力可低达屈服极限的20%。钢材的强度愈高(所承受的应力愈大)，对氢脆愈敏感。容器中的应力水平，包括工作应力及残余应力是导致氢脆很重要的因素。氢脆是一种延迟断裂，断裂迟延的时间可以仅几分钟，也可能几天。
合金元素对钢的性能影响 合金元素对钢力学性能的影响1．溶解于铁起固溶强化作用几乎所有合金元素均能不同程度地溶于铁素体、奥氏体中形成固溶体，使钢的强度、硬度提高，但塑性韧性有所下降。。
