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伺服电机对比步进电机闭环加减速机控制,优缺点是什么? 步进电机加减速和旋转角度

2020-10-11知识4

伺服电机对比步进电机闭环加减速机控制,优缺点是什么? 伺服主要靠脉冲来定位,基本上可以这样理解,伺服电机接收到1个脉冲,就会旋转1个脉冲对应的角度,从而实现位移,因为,伺服电机本身具备发出脉冲的功能,所以伺服电机每旋转一个角度,都会发出对应数量的脉冲,这样,和伺服电机接受的脉冲形成了呼应,或者叫闭环,如此一来,系统就会知道发了多少脉冲给伺服电机,同时又收了多少脉冲回来,这样,就能够很精确的控制电机的转动,从而实现精确的定位步进电机是将电脉冲信号转变为角位移或线位移的开环控制元件。在非超载的情况下,电机的转速、停止的位置只取决于脉冲信号的频率和脉冲数,而不受负载变化的影响,即给电机加一个脉冲信号,电机则转过一个步距角。这一线性关系的存在,加上步进电机只有周期性的误差而无累积误差等特点。使得在速度、位置等控制领域用步进电机来控制变的非常的简单。楼上有误导哦:伺服电机本身和步进电机结构类似,是不具备发送脉冲功能的,但由于有伺服电机上有配备编码器,所以有脉冲反馈回来,通过伺服驱动器的反馈脉冲,可以与系统之间实现半闭环架构,但的确需要全闭环控制的时候,是需要在最终的传动装置,比如丝杆或移动平台等 上面安装编码器或光栅,如果是那种情况的话,伺服和步进。

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步进电机旋转一周需要多少个脉冲是如何计算的?? 如细分等等有何关系?? 2113一、电机步距:一般为52610.9或1.8;如步角距为0.9度的话,电机转一4102周为400个脉冲(360/0.9);二、细分:按驱动1653器上的说明调整:如细分数为2即每两个脉冲电机转一个步距即一个脉冲电机转过(0.9/2)0.45度,电机转一周需要(360/0.9)*2=800;

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如果只需旋转一个较小的角度,不使用减速器的情况下,步进电机和伺服电机相比哪个更适合? 保证扭力够的前提下用步进电机,步进电机精度要优于伺服,伺服低速条件下容易抖动佳瑞祥科技为您提供最合理的动力配置

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步进电机的步距角和精度什么关系?精度是一次转动的最小角度吗,步距角是一个脉冲转的角度吧。 步进电机的步距角是指输入一个脉冲时电机转子所转过的角度,指机械固有步距角,这是由电机的构造(定子和转子的齿数)决定的,一般两相多为1.8度,三相多为1.2度,由此可见步距角是决定步进电机的精度的。步进电机驱动器细分功能可以用电气的方式让输入一个脉冲时电机的转角更小,精度就更高了;另外电机的机械加工精度则决定了每个基本步距角的误差,一般可以不计。它的工作原理是利用电子电路,将直流电变成分时供电的,多相时序控制电流,用这种电流为步进电机供电,步进电机才能正常工作,驱动器就是为步进电机分时供电的,多相时序控制器。扩展资料:按定子上绕组来分,共有二相、三相和五相等系列。最受欢迎的是两相混合式步进电机,约占97%以上的市场份额,其原因是性价比高,配上细分驱动器后效果良好。该种电机的基本步距角为1.8°/步,配上半步驱动器后,步距角减少为0.9°,配上细分驱动器后其步距角可细分达256倍(0.007°/微步)。由于摩擦力和制造精度等原因,实际控制精度略低。同一步进电机可配不同细分的驱动器以改变精度和效果。当电流流过定子绕组时,定子绕组产生一矢量磁场。该磁场会带动转子旋转一角度,使得转子的一对磁场方向与定子的磁场。

如果只需旋转一个较小的角度,不使用减速器的情况下,步进电机和伺服电机相比哪个更适合?保证扭力够的前提下用步进电机,步进电机精度要优于伺服,伺服低速条件下容易抖动佳。

请问步进减速电机和直流减速电机有什么区别,我想用单片机来控制,不知它们有什么区别。控制方式是什么? 步进电机与直流电机在电机学里完全就属于不同类型的电机,直流电机只要加上合适的电压就会转,而且转得圈数难以精确控制;而步进电机则按照节拍工作,可以旋转极小的角度(比如0.1度)。步进减速电机与直流减速电机都是在各自电机基础上增加了减速装置(齿轮),可以把转速降下来,这方面减速装置的作用是类似的。控制方式两者有差别,步进电机的控制类似于数字电路,需要有节拍(类似于数码管显示,单片机循环并行输出某些值,按一定节拍驱动。常用的小型步进电机可以使用ULN2003驱动,而直流电机的工作电流要大很多,一般小型直流电机用L298N这类的专用驱动芯片驱动,控制的时候一般采用单片机输出PWM波控制。

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