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设计冲孔用送料机构 五金模具压伤多主要是什么原因

2020-10-11知识5

设计冲孔用送料机构实验

设计冲孔用送料机构 五金模具压伤多主要是什么原因

设计冲孔用送料机构实验 冲压送料机构的用途就是冲床自动冲压自动送料用,送料机构有模具自带送料送料机构,有独立的送料器配合自动送料。

设计冲孔用送料机构 五金模具压伤多主要是什么原因

机械原理

设计冲孔用送料机构 五金模具压伤多主要是什么原因

五金模具压伤多主要是什么原因 (1)冲件毛边不良原因:1.刀口或冲头磨损 2.间隙过大(研磨修刀口后效果不明显)3.刀口崩角.4.导柱/导套磨损对策:1.研磨刀口.2.依产品断面调整下料间隙.3.研修刀口.4.调整站裁间隙(确保模板穴孔磨损或成形加工精度等问题.5.更换导向件或重新组装(2)跳屑压伤不良原因:1.间隙偏大.2.送料不当.3.五金冲压油滴太快,油粘,4.模具末退磁,5.冲子磨损,屑料压附于冲子上.6.冲子太短,刃入下模长度不足,7.材质较硬,冲切形状简单.对策:1控制冲子及下模加工精度或修改设计间隙;2送至适当位置时修剪料带并及时清理模具;3控制五金冲压油滴油量,或更换油种降低粘度;4零件研修后必须退磁;5研修冲刀口.6调整冲子刃入子下模长度;7修改设计,冲子刃部端面装顶出或修出斜面或弧形(注意方向)减小冲子刃部端面与屑料之贴合面积,可防真空跳屑;8减小下模刃口的锋利度,减小下模刃口的研修量,增加下模刃部表面粗糙度,采用吸尘器吸屑料.降低冲速(3)屑料阻塞不良原因:1.漏料孔偏小,2.漏料孔偏大,屑料翻滚,3.刀口磨损,毛边较大,4五金冲压油滴太快,油粘 5.下模直刃部表面粗糙,粉屑烧结附着于刃部.6.材质较软.对策:1.修改漏料孔,2.修改漏料孔 3.研修刀口,4.控制滴油量,更换油种,5.表面。

冲压行业的发展方向? 1.国内外冲压行业研究现状及发展趋势国内外冲压行业研究现状及发展趋势国内外冲压行业研究现状及发展趋势国内外冲压行业研究现状及发展趋势 中国冲压模具的发展现状改革开放带了我国的经济进入高速发展的时期,模具的市场的需求量也进一步的增加。模具行业也一直以15%左右的增速再发展。因此带来的模具工业企业的所有制成分的巨大变化,一些国有专业模具厂也如雨后春笋般的建立起来,同时也带来了以集体、独资、私营和合资等形式的快速发展。赋有“模具之乡”的浙江宁波和黄岩地区是现今我国规模最大的两个地方;广东地区也渐渐掀起了开建模具厂的浪潮;其中科龙、康佳等集团纷纷建立了自己的模具制造中心;中外合资或是外商独资形式的模具企业现也有几千家。近年许多模具企业加大了用于技术进步的投资力度,将技术进步视为企业发展的重要动力。一些国内模具企业已普及了二维CAD,并陆续开始使用UG、Pro/Engineer、I-DEAS、Euclid-IS等国际通用软件,个别厂家还引进了Moldflow、C-Flow、DYNAFORM、Optris和MAGMASOFT等CAE软件,并成功应用于冲压模的设计中。以汽车覆盖件模具为代表的大型冲压模具的制造技术已取得很大进步,东风汽车公司模具厂、一汽模具中心等模具厂家已能。

什么叫连续模? 级进模:有多个工位组成,各工位完成不同的加工,各工位顺序关联,在冲床的一次行程中完成一系列不同的冲压加工。打个比方,简单点就是进去的是毛坯,出来的就是成品或半。

#送料机#冲压模具#模具工程师

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