FANUC加工中心用极坐标指令在圆上打8个孔每个孔45度。然后再每个孔铣螺纹怎么编不用宏程序。 确认圆的圆心位置，并2113用G16进行坐标编5261程。具体编程方法是在铣削刀具偏4102置设置中输入下面几何尺寸：X-20；1653Z（刀具z向长度）；R（钻头半径）；T0即可不用宏程序。需要注意补偿编程必须在开启极坐标插补后进行。对于刚接通电源和复位时，机床取消极坐标插补，即处于G113模式。在进行极坐标补偿前，要预先设置直线轴及回转轴的初参量。执行G112指令，转换为极坐标插补模式，将工件坐标系的原点设为极坐标工作的原点，极坐标插补在极坐标平面上进行。极坐标插补平面即第一平面轴和第二平面轴确定的平面。扩展资料：极坐标插补时的注意事项：极坐标插补模式中的指令值就是极坐标插补平面仁的正交坐标系值，平面第二轴指令的地址使用回转轴的地址。指令值的单位和平面轴的单位相同在极坐标插补模式中，使用G01、G03和G03指令时，绝对坐标或相对坐标均可。另外，对于G112指令也可以对刀尖半径R进行补偿，刀尖半径R补偿的路径为极坐标插补进行的路径。参考资料来源：—FANUC系统参考资料来源：—极坐标插补
FANUC加工中心用极坐标指令在圆上打8个孔每个孔45度。然后再每个孔铣螺纹怎么编不用宏程序。 确认圆的圆心位置，并用G16进行坐标编程。具体编程方法是在铣削刀具偏置设置中输入下面几何尺寸：X-20；Z（刀具z向长度）；R（钻头半径）；T0即可不用宏程序。。
发那科加工中心G68旋转坐标系跟G15极坐标有什么区别，请举例说明 关注 区别： 一、操作限制不同 1、G68，旋转平面一定要包含在刀具半径补偿平面内，在比例模式时，再执行坐标旋转指令，旋转中心坐标也执行比例操作，但旋转角度不受。
FANUC加工中心用极坐标指令在圆上打8个孔每个孔45度。然后再每个孔铣螺纹怎么编。 本例材料SUS304不锈钢G90 G80 G40 G21 G17 G00G91 G28 Z0./回换刀点M06 T01/1号刀：中心钻G54 G90 G00 X0.Y0.G43 H01 Z50.M03 S1500M08G16/极坐标模式G00 Z10.G99 G81 X50.Y0.Z-3.R5.F150Y45.Y90.Y135.Y180.Y225.Y270.G98 Y315.G15 G80/取消固定循环，取消极坐标模式M05M09G91 G28 Z0./回Z轴参考点N20M06 T02/2号刀：D19.5麻花钻G90 G00 X0.Y0.G43 H02 Z50.M03 S350M08G16G00 Z10.G99 G81 X50.Y0.Z-20.R5.F60Y45.Y90.Y135.Y180.Y225.Y270.G98 Y315.G15 G80M05M09G91 G28 Z0.N30M06 T03/3号刀：直径18的螺纹铣刀G90 G00 X0.Y0.G43 H03 Z50.M03 S6000M08G16500=0./第一个孔的极角N10501=-20./螺纹孔深度502=501+2.5/第一圈螺纹深度，每铣一圈增加一个螺距N20G90 G00 X50.Y#500G00 Z#501./刀具直接落到螺孔底部G01 Y2.F500/切入G03 J-2.Z#502 F500/铣螺纹502=502+2.5/z向每次步进一盒螺距IF[#501 LE 2.5]GOTO20G00 X50.Y#500 Z10./一个螺孔铣完后刀具回螺孔中心并抬刀到Z10.处500=500+45./极角步进45度IF[#500 LE 270]GOTO10G00 Z100.G15M05M09G91 G28 Z0.G28 Y0.M30
