数控加工中心加工孔时用多大直径刀具怎么选择？有什么规则？ 根据孔的精度要求2113不同，采用不5261同工艺步骤，选用不同刀具：1、精度为IT6的孔，4102要用磨削工艺，精度更1653高要研磨。2、精度为IT7的孔，可用1~2次铰削或镗削工艺。3、精度为IT8的孔，用一次铰或镗即可。4、精度更低的，用扩、镗、铣等均能达到。根据刀具使用范围不同，选用不同刀具：1、高速钢钻头最大直径一般在100毫米以下。2、整体硬质合金钻头直径，一般在20毫米以下，少数到25毫米的。扩展资料：和车床加工不同，加工中心加工时由于工具转动，便不可能在加工中及时掌握刀尖的情况来调节进刀量等。也不可能象数控车床那样可以只调节数控按扭就可以改变加工直径。这便成了完全自动化加工的一个很大的障碍。也正因为加工中心不具有自动加工直径调节机能(附有U轴机能的除外)，就要求镗刀必须具有微调机构或自动补偿机能，特别是在精镗时根据公差要求有时必须在微米级调节。参考资料来源：—加工中心上的镗孔加工的刀具技术
机械制图里共线孔的尺寸标注方法哪种最好？ 在机械制图里常常遇到一排共线孔的尺寸标注问题。一种常把每一个孔相对于参考边的相对位移都标注出来。像…
钢结构的钢柱与基础连接的螺栓预埋有那些要求？ 一、轴线偏差控制在规范要求范围内 支承面、地脚螺栓(锚栓)位置的允许偏差(mm)项目允许偏差支承面标高±3.0水平度l/1000地脚螺栓(锚栓)螺栓中心偏移5.0预留孔中心偏移10.0。
导轨怎样进行选型计算 1-确定轨宽。轨宽指滑轨的宽度。轨宽是决定其负载大小的关键因素之一，四排滚珠（也有部分两排珠的）的方轨现货产品一般有15、20、25（23）、30（28）、35（34）、45、55（53）、65（63），某些品牌最大只生产到45规格，有些小厂家可能只到30。期货产品也有85、120等，但大部分厂家不生产。2-确定轨长。这个长度是轨的总长，不是行程。全长=有效行程+滑块间距（2个以上滑块）+滑块长度×滑块数量+两端的安全行程，如果增加了防护罩，需要加上两端防护罩的压缩长度。需要注意的是，事先问清楚该品牌该规格导轨整支的最大长度，超过这个长度是需要对接使用的。多数厂家整支长度最大是4000（微轨一般是1000），有些是3000，这和厂家的加工设备有关。需要对接并且用户想事先在机器上加工安装孔的情况下最好提供接口图纸。另一点请特别注意，导轨上的安装孔孔间距是固定的，用户在确定轨长时要注意位置，例：15的轨，长600。如果不告诉供应商需要的端部尺寸，一般到货的状态是10个安装孔，导轨两端面到各自最近的安装孔中心的距离是30、30，但也有可能是其他尺寸。各品牌对端部尺寸的出货规定略有差异，多数是默认两端相等。还有一点，导轨的长度误差，一般品牌默认2000。
