起重机涂漆工艺 桥门式起重机大部分是由钢铁制造的，设备表面都是通过喷涂油漆来防腐的。合适的油漆品类及喷涂工艺、漆膜厚度对起重机的防腐有着重要的作用桥门式起重机在涂装之前，首先应对刚才表面进行预处理，一般采用喷砂或抛丸形式，通过预处理，应达到表面除锈、除污功能，表面粗糙度达到GB8923的Sa2.5标准。常用于起重机涂装的油漆主要有醇酸漆、氯化橡胶漆、环氧富锌漆、聚氨酯漆等。醇酸漆和氯化橡胶漆都属于单组份漆，但醇酸漆属于相对低档的油漆，价格较低，一般只适用于不重要的钢结构产品上，起重机上不建议使用。氯化橡胶漆属于中档的油漆，室内使用的起重机械可以采用这种油漆喷涂。环氧富锌漆属于较好的防腐底漆，一般来说负责任的起重机厂家，都会在设备表面先涂一层环氧富锌底漆，然后再涂装面漆。聚氨酯漆属于质量较好的一类面漆，附着力强，耐水耐磨、耐腐蚀性，室外的起重机应该采用这一类面漆。底漆和面漆的搭配也是有讲究的，例如如果涂了环氧富锌底漆之后，面漆一般就不能使用醇酸漆，否则油漆的寿命最多只能有两三年，而应该使用氯化橡胶漆或聚氨酯漆等相对质量好的油漆。油漆的漆膜厚度也应该达到相应的国家标准。一般来说，桥门式起重机的漆膜厚度应不。
图形符号的国家标准 国家标准2113：GB/T 10001.1-2012 公共信息图形符号 第1部分5261：通用符4102号GB/T 10001.2-2006 标志用公共信息图形符号 第2部分：旅游休闲符1653号GB/T 10001.3-2011 标志用公共信息图形符号 第3部分：客运货运符号GB/T 10001.4-2009 标志用公共信息图形符号 第4部分：运动健身符号GB/T 10001.5-2006 标志用公共信息图形符号 第5部分：购物符号GB/T 10001.6-2006 标志用公共信息图形符号 第6部分：医疗保健符号GB/T 10001.9-2008 标志用公共信息图形符号 第9部分：无障碍设施符号GB/T 10001.10-2014 公共信息图形符号 第10部分：通用符号要素GB/T 16903.1-2008 标志用图形符号表示规则 第1部分：公共信息图形符号的设计原则GB/T 16903.2-2008 标志用图形符号表示规则 第2部分：测试程序GB/T 5845.2-2008 城市公共交通标志 第2部分：一般图形符号和安全标志GB/T 5845.4-2008 城市公共交通标志 第4部分：运营工具、站（码头）和线路图形符号GB/T 14479-1993 传感器图用图形符号GB/T 3894.6-1984船舶布置图图形符号 救生设备GB/T 3894.9-1986船舶布置图图形符号 起货设备GB/T 4791-2005船舶管路附件图形符号GB/T 27889-2011船舶和海上技术 导航术语、缩略。
起重机标准 一、设计加工、制造采用的主要标准 1、起重机设计手册 2、GB3811 起重机设计规范 3、GB6067 起重机械安全规程 4、ZB/TJ01035.1-035.6—90 产品图样及工艺文件 。
中国能制造汽车生产线吗？ 汽车四大生产线，国内都可以制造。我们说的汽车四大产线，是：冲压，焊装，涂装，总装四条产线。既然要介绍，汽车的产线，那就来一个比较全的汽车产线的介绍。汽车行业肯定有不少朋友，尽量留言补充，本文没有涉及到的地方。1、冲压线：液压机，机械压力机，伺服压力机三种产线汽车冲压线，中国国产汽车基本上都是使用的国产厂商提供的冲压线。冲压产线（济南二机床做的冲压线），还是很漂亮的！汽车冲压线，一般情况是4台，或者5台压力机。第一台是深拉伸的工艺，后面是冲压工艺。基本上第一台打头的压力机吨位略高一些，多数为2000t以上。国内大型机械压力机产线，尤其是国产汽车的冲压线，基本上都是国产压力机占据了。（1）大型机领域最多的就是济南二机床厂，扬力等品牌。后面还有大量的国产压力机企业。下面只是列举了一部分。并不是全部。（2）液压机冲压线，多数应用在节拍比较低，产能要不不高的汽车零部件冲压市场。或者是汽车侧围的冲压。这方面合肥锻压比较多一些。（3）目前，对于汽车成型工艺要求较高，生产速度和节拍，以及良品率要求较高的主机厂，基本上都会选伺服压力机冲压线。伺服压力机冲压线，现在还主要以外资品牌为主，例如舒勒在德系汽车主机厂占。
涂装工程执行哪些规范与标准 GB/T 22374-2008 地坪涂装材料(单行本完整清晰扫描版)1129KBGB 15607-2008 涂装作业安全规程 粉末静电喷涂工艺安全(文本版)-201KBGB/T 14441-1993 涂装作业安全规程 术语(文本版)-179KBGB 7691-2003 涂装作业安全规程 安全管理通则(文本版)-877KBGB 7692-1999 涂装作业安全规程 涂装前处理工艺安全及其通风净化(文本版)-463KBGB 6514-1995 涂装作业安全规程 涂漆工艺安全及其通风净化.doc 83KBGB 17750-1999 涂装作业安全规程 浸涂工艺安全.pdf 377KBTBT 2879.4-1998 铁路机车车辆 涂料及涂装 第4部分 货车防护和涂装技术条件.pdf 114KBTBT 2879.2-1998铁路机车车辆 涂料及涂装 第2部分 涂料检验方法.pdf 321KBTBT 2879.1-1998 铁路机车车辆 涂料及涂装 第1部分 涂料供货技术条件.pdf 161KBSJ 20910-2004 粉末静电涂装通用规范.pdf 463KBCB/T 3971-2005 船舶涂装质量保证及缺陷分级 2280KBGA 523-2004 警车外观制式涂装用定色漆 414KBJT/T 722-2008 公路桥梁钢结构防腐涂装技术条件(文本版)414KBGB 20101-2006 涂装作业安全规程有机废气净化装置安全技术规定 45KBQJ 2058.2-91 卫星热防护涂层 卫星热防护涂层涂装工艺规范.pdf 77KBQJ 1315-87环氧硝基漆涂装。
压铸车间环境保护 在压铸生产过程中，压铸合金的熔化与保温，压铸型的预热，涂料的喷涂，压铸机工作，压铸件清理等环节都会产生烟尘、有害气体、油滴、油污、噪声和热辐射等，当这些污染物的数量超过国家或当地标准时，就会对环境产生影响或污染。为了确保车间的良好生产环境和工人的身体健康，必须采取有效治理措施。一、压铸车间主要污染物及对环境的影响1、污染物及污染源压铸车间主要污染物及其产生的作业场，2、主要污染物对环境及人体的影响压铸车间主要污染物排入大气、水体和周围环境，各类废弃物不经处理直接向外排放，如果超过了国家或当地的排放标准，就会造成对环境的污染、对人体的伤害。污染物对环境和人体影响情况 二、污染物的控制与治理措施压铸车间各类污染的治理是一项综合性很强的技术。首先在进行新车间设计时尽可能采用不产生或少产生污染物的新材料、新工艺、新设备。其次是对现有生产车间推行清洁生产。所谓清洁生产是以节能、降耗、减污为目标，以管理、技术为手段，实施工业生产全过程控制污染，使污染物的产生量、排放量最小化的一种综合性措施。第三是采用各种有效办法，对各类污染物实施治理，减少污染物的排放，改善车间的工作环境。1、大气污染物的治理1）将。
本人起重机资料员。我需要桥式起重机的检验工序卡，比如说焊缝，涂装，结构焊接工序，等等。感激不尽 你问题都没问明白，焊接工艺就是工艺，还什么设计的图？桥式起重机箱形主梁的质量检验主要是制造过程中的工序检验及制造完成后的专检。箱形主梁
机械专业毕业设计选题？
