数控车床，加工一个M72*6的内螺纹，用左右进刀法加工，那个车螺纹起刀点的偏移量怎么计算的啊 左右进刀其实就是赶螺纹，减少阻力。一般挑螺纹的起刀点在3倍螺距，也就是Z18.左右赶刀的距离可以根据螺纹牙底要求和刀尖圆弧来定。比如你的刀尖圆弧为R0.4，牙底需要1mm，那需要左右各0.1.在这里为Z17.9和Z18.1
车床加工英制管螺纹？ 我是一个十多年的老车工了，在普车上面是没有干不了的活的；锥管螺纹是可以在普车上面加工的，螺纹外圆就是带锥度的，1：16的锥度，在加工螺纹，有效长度13.2
数控车床上加工螺纹的三种方法，数车螺纹加工常用的三种进刀方式：直向进给侧向进给交替进给
管螺纹怎样做，在车床上 是批2113量加工还是单件加工，方法是不同的。因为管5261螺纹是有锥度的，首4102先要查一下它的锥度是多少度。1653如果是批量生产的话，就必须调整车床头与被加工的产品的锥度一致，然后才加工。如果是单件的话，可以用车床上的小拖板调整锥度与加工产品一致的锥度；加工到所需要的尺寸，然后再加工螺纹。
数控车床怎么加工55度圆锥管螺纹 NPT RC R zm螺纹。不同系统不同指令英制。米制。一英寸=25.4MM换算下，用米制也行的，GSK928G92 X19.55 Z-15 P2.328 R-0.77 R是起点圆锥。
普通车床加工螺纹的具体操作步骤！ 以加工M30×21131.5的内螺纹和M27×3的外螺纹为例5261，如零件图1，图2所示。4102一、加工准备根据通用工艺方1653法，确定内外螺纹的铣削方法，并根据加工方法准备工量具，编制程序。二、刀具清单1、内螺纹的铣削如零件图1加工零件图几何中心的M30×1.5的内螺纹，加工条件安排如下：(1)工件材料：45钢正火，模锻。90mm×90mm×20mm(2)加工要求：螺纹表面粗糙度值Rp=1.6。牙形角为60度。(3)加工中心操作系统：FANUC0I(4)刀具：单齿螺纹铣刀，9齿螺纹梳刀在用螺纹铣刀铣削螺纹之前，要先完成螺纹底孔的加工，继而进行螺纹加工。单齿螺纹铣刀的螺纹加工原理是：刀具每固定旋转一周，在Z轴负方向上下降一个螺距。计算螺纹M30×1.5的底孔直径：公称直径-1.08P=30-1.62=28.38mm，所以螺纹底孔孔径为28.38mm的通孔。选用∮12mm两齿立铣刀，主轴S=700r/min，刀具材料为高速钢，进给F=120mm/min，刀具伸出长度为28mm，编写程序如下：O0001(程序名)M06T01(使用1号刀)G54G90G40M03S1200(程序初始化)G00X0Y0Z100(刀具快速定位)Z5G01Z0F40(刀具工进到工件表面)1=-4(将-4赋值于局部变量#1)N10G01Z[#1]F100(刀具工进到Z-4)G41D01G01X14.25F120(固定循环，刀具半径。
普通车床加工螺纹 要教程 谢谢 在圆柱或圆锥母体表面上制出的螺旋线形的、具有特定截面的连续凸起部分。螺纹按其母体形状分为圆柱螺纹和圆锥螺纹；按其在母体所处位置分为外螺纹、内螺纹，按其截面形状。
车床加工英制管螺纹 我是一个十多年的老车工了，在普车上面是没有干不了的活的；锥管螺纹是可以在普车上面加工的，螺纹外圆就是带锥度的，1：16的锥度，在加工螺纹，有效长度13.2
