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电焊探伤的焊法 电焊的各种焊法和技巧有老师给说仔细点

2020-10-11知识7

电焊有几种焊法 电焊有很4种焊法,2113手工焊即手工电弧焊,是一种5261利用电弧作4102为热源熔化焊条与母材形成1653焊缝的手工操作焊接方法。根据手工电弧焊法工艺标准,其主要包括有平焊、立焊、横焊和仰焊四种焊法:(一)平焊1.选择合格的焊接工艺,焊条直径,焊接电流,焊接速度,焊接电弧长度等,通过焊接工艺试验验证。2.清理焊口:焊前检查坡口、组装间隙是否符合要求,定位焊是否牢固,焊缝周围不得有油污、锈物。(二)立焊:基本操作工艺过程与平焊相同,但应注意下述问题:1.在相同条件下,焊接电源比平焊电流小10%~15%。2.采用短弧焊接,弧长一般为2~3mm(三)横焊:基本与平焊相同,焊接电流比同条件平焊的电流小10%~15%,电弧长2~4mm。焊条的角度,横焊时焊条应向下倾斜,其角度为70°~80°,防止铁水下坠。根据两焊件的厚度不同,可适当调整焊条角度,焊条与焊接前进方向为70°~90°。(四)仰焊:基本与立焊、横焊相同,其焊条与焊件的夹角和焊件厚度有关,焊条与焊接方向成70°~80°角,宜用小电流、短弧焊接。

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电焊有几种焊法 电焊就是通过加热或加压,或两者并用,也可能用填充材料,使工件达到结合的方法。通常有熔焊、压焊和钎焊三种。用处最广的就是就手工电弧焊(俗称手把焊)和二氧化碳气体。

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怎么焊接探伤的焊口 探伤的焊口在进2113行下一步的焊接5261时,尽量采用点焊的焊接方法。具体4102焊接时注意观1653察熔池,焊条压低一点,引弧时在焊接材料的前面,先将材料进行长弧预热,采用划弧带到焊接处,用短弧来进行正常焊接。探伤的焊口要求没有气孔和夹渣,焊接熔合并焊透,焊接连接处余高不超过3mm,焊纹均匀美观。在焊接时不能急躁,注意调节焊条与焊件之间的角度,再一点就是需要根据焊件的厚度和材质进行相应的焊接电流的调节。因为电流过大,容易把焊件焊漏,电流过小,焊件会焊不透。扩展资料:焊接方法:焊接方法根据焊接时加热和加压情况的不同,通常分熔焊、压焊和钎焊三类。熔焊是在焊接过程中将焊件接缝处金属加热到熔化状态,一般不加压力而完成焊接的方法。熔焊时,热源将焊件接缝处的金属和必要时添加的填充金属迅速熔化形成熔池,熔池随热源的移动而延伸,冷却后形成焊缝。利用电能的熔焊,根据电加热的方法不同,分为电弧焊、电渣焊、电子束焊和激光焊几种。焊接注意事项:1、电弧的长度电弧的长度与焊条涂料种类和药皮厚度有关系。但都应尽可能采取短弧,特别是低氢焊条。电弧长可能造成气孔。短弧可避免大气中的O2、N2等有害气体侵入焊缝金属,形成。

二保焊怎么焊探伤合格率高? 气体保护焊接由于效率较高,现在在焊接工程中已被广泛的采用,但由于焊接工艺执行的不彻底出现大量的气孔是主要的问题之一,而在探伤检查中因气孔数量超标需要返修的现象极多.我建议你焊接中注意以下几点,可以有效地改.

电焊中的探伤是什么?是焊接方法的一种吗? 探伤不是焊接方法的2113一种,是检查和探测金5261属材料或部件内部4102的裂纹或缺陷。探伤:利用超声能透入金属材料的深处,并由一截面进入另一截面时,在界面边缘发生反射的特点来检查零件缺陷的一种方法,当超声波束自零件表面由探头通至金属内部,遇到缺陷与零件底面时就分别发生反射波来,在萤光屏上形成脉冲波形,根据这些脉冲波形来判断缺陷位置和大小。在焊缝超声波探伤中一般把焊缝中的缺陷 分成三类:点状缺陷、线状缺陷、面状缺陷。在分类中把长度小于10mm的缺陷叫做点状缺陷;一般不测长,小于10mm的缺陷按5mm计。把长度大于10mm的缺陷叫线状缺陷。把长度大于10mm高度大于3mm的缺陷叫面状缺陷。扩展资料:超声波探伤使用特点1、超声波的能量比声波大得多。2、超声波在介质中的传播过程中,会发生衰减和散射。3、超声波的声束能集中在特定的方向上,在介质中沿直线传播,具有良好的指向性。4、;超声波在异种介质的界面上将产生反射、折射和波型转换。利用这些特性,可以获得从缺陷界面反射回来的反射波,从而达到探测缺陷的目的。5、反射回来的超声波被探头接收,通过仪器内部的电路处理,在仪器的荧光屏上就显示出不同高度和有一定间距的波形。探1653。

角焊缝的焊接探伤技巧 焊接探伤的方法有哪些:探测金属材料或部件内部的裂纹或缺陷。常用的探伤方法有:X光射线探伤、超声波探伤、磁粉探伤、渗透探伤、涡流探伤、γ射线探伤、萤光探伤、着色探伤等方法。物理探伤就是不产生化学变化的情况下进行无损探伤。一、什么是无损探伤?答:无损探伤是在不损坏工件或原材料工作状态的前提下,对被检验部件的表面和内部质量进行检查的一种测试手段。二、常用的探伤方法有哪些?答:常用的无损探伤方法有:X光射线探伤、超声波探伤、磁粉探伤、渗透探伤、涡流探伤、γ射线探伤、萤光探伤、着色探伤等方法。三、试述磁粉探伤的原理?答:它的基本原理是:当工件磁化时,若工件表面有缺陷存在,由于缺陷处的磁阻增大而产生漏磁,形成局部磁场,磁粉便在此处显示缺陷的形状和位置,从而判断缺陷的存在。四、试述磁粉探伤的种类?1、按工件磁化方向的不同,可分为周向磁化法、纵向磁化法、复合磁化法和旋转磁化法。2、按采用磁化电流的不同可分为:直流磁化法、半波直流磁化法、和交流磁化法。3、按探伤所采用磁粉的配制不同,可分为干粉法和湿粉法。五、磁粉探伤的缺陷有哪些?答:磁粉探伤设备简单、操作容易、检验迅速、具有较高的探伤灵敏度,可。

电焊焊管子的焊法图解 电焊焊管子的焊法图解 电焊焊管子固定口的焊法图解;1、焊接固定管口,先将焊口点焊固定,然后从底部开始,焊条角度如图示变化,焊到最高点;。

焊接2113质量标准1、焊接质量52614102 GB6416-1986 影响钢熔化焊接头质量的技术因素2、焊接质量 GB6417-1986 金属1653熔化焊焊缝缺陷分类及说明3、焊接质量 TJ12.1-1981 建筑机械焊接质量规定4、焊接质量 JB/ZQ3679 焊接部位的质量5、焊接质量 JB/ZQ3680 焊缝外观质量6、焊接质量 CB999-1982 船体焊缝表面质量检验方法7、焊接质量 JB3223-1983 焊条质量管理规程8、2005年废止的焊接标准 GB/T 12469-1990 焊接质量保证 钢熔化焊接头的要求和缺陷分级扩展资料:焊丝选用要考虑的顺序如下:①根据被焊结构的钢种选择焊丝 对于碳钢及低合金高强钢,主要是按“等强匹配”的原则,选择满足力学性能要求的焊丝。对于耐热钢和耐候钢,主要是侧重考虑焊缝金属与母材化学成分的一致相似,以满足耐热性和耐腐蚀性等方面的要求。②根据被焊部件的质量要求(特别是冲击韧性)选择焊丝 与焊接条件、坡口形状、保护气体混合比等工艺条件有关,要在确保焊接接头性能的前提下,选择达到最大焊接效率及降低焊接成本的焊接材料。③根据现场焊接位置对应于被焊工件的板厚选择所使用的焊丝直径,确定所使用的电流值,参考各生产厂的产品介绍资料及使用经验,选择适合于焊接位置。

电焊的手法技巧,各种方式的焊法 去文库,查看完整内容>;内容来自用户:极光770130nice我也是电工,改行焊工,焊工太累,但很充实,电工有时闲的蛋疼,想学电焊,我给说诀窍,我最烦的就是会焊他还装b,要么不说。要说就不要误人子弟,这是人平问题。刚学-就点焊,点焊电流大点,条电流技巧,就以电流中间数为数比如最大400安。交流焊机-你调到中间在往上摇一半(大概也就300安左右,摇到头也能点)就好了点焊这个电流通吃,除非薄铁皮,我说的是4个的焊条,3.2的中间往回摇点,焊机不一样电流也不一样,点焊的时间,一般自己默数3下,3秒也可以,看电流大小了。我点焊什么电流都可以但就是不能小,电流如果大的很就2秒就可以,刚开始点一个点敲开看看,在点下一个。点完在收的时候把头挑一下火风让火风把焊渣吹到上边,一般最后一秒才挑,在平焊的时候时不时的动一下手腕向上挑火风,高手焊一般不动手腕,他在看到焊渣留到铁水前面的时候或者手腕时间太长想动一动的时候才挑一下,人都懒!看个人习惯,直流焊机-点焊电流4个焊条200就可以了时间3秒300安在大就2秒,不用抬手吹火风,直流焊机有2个调节按钮,上面的或第一个,是挑电流的,地2个是调火风大小,也就是火风大小,你把他挑到0或者挑到最大你比较。

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