多效精馏在实际应用中的使用准则有哪些？ 对于多效精馏，一般适用于非热敏性物料的分离，且只要精馏塔塔底和塔顶温差比实际可用的加热介质和冷却介质温差小得多，就可以考虑使用多效精馏。但在实际应用中，根据多效。
精馏和吸收的相同点和不同点是什么 相同点：同属于分离操作，三传一反中的传质主要区别在于：1：传质过程推动复力不同吸收是利用混合物中各组制份在吸收剂中溶解度不同而将其分离，精馏是利用混合物中各组份挥发度的不同而进行分离的.2：过程不同精馏过程是不平衡的汽液两相双向传质过程，吸收则可看做是单方向的扩散过程.3能量要求吸收一般不需要外部能量，精馏需要加热和冷凝；4体系差异吸收有时引入zd第三种物质，普通精馏不引入第三种物质，有些特殊精馏引入第三种物质
什么是传热过程中推动力和阻力的加和性 解释：传热过程中推动力和阻力的加和性是指在多层壁的定态热传导中，每层壁都有推动力和阻力，通过各层的导热速率相等，既等于某知层的推动力和阻力之比，也等于各层推动力之和和阻力之和的比值。简介：热传导：热传导起因于物体内部分子、原子和电子的微观运动的一种传热方式。温度不同时，道这些微观粒版子热运动激烈程度不同。因此，在不同物体之间或同一物体内部存在温差时，就会通过这些微观粒子的振动、位移和相互碰撞而发生能量的传递，称之为热传导。对流传导：流体通过固体壁面时与该表面发生的传热权过程称为对流传热，对流传热是依靠流体微团的宏观运动而进行的热量传递。实际上是对流传热和热传导两种基本传热方式共同作用的传热过程。
为什么说干燥过程既是传热过程又是传质过程，其传热及传质推动力分别是什么 干燥过程中，物料需要吸收热量，是传热过程；物料中的水分由液态转化为气态并扩散至空气中（干燥过程）是传质过程。它们的推动力分别是温度差和浓度差。可以参考化工原理方面的书籍。
难溶气体吸收采用什么设备 气体吸收8.1概述(1)吸收的目的：在化学工业种，将气体混合物种的各组分加以分离，其目的是：① 回收或捕获气体混合物中的有用物质，以制取产品；② 除去工艺气体中的有害成分，使气体净化，以便进一步加工处理，如有害气体会使催化剂中毒，必须除去；或除去工业放空尾气中的有害物，以免污染大气.(2)吸收的依据为达到吸收分离气体混合物的目的，要用什么物质(溶剂，吸收剂)，其分离的依据使什么(气体混合物中各组分在溶剂中的溶解度不同，若各组分在吸收剂中的溶解度差异越大，吸收的选择性越好)例如欲分离氨气+空气的混合物，可选择水做溶剂，因为氨水在水中的溶解度最大，而空气几乎不溶于水.(3)工业吸收设备及气，液两相接触方式我们已经了解了吸收的依据，下面再思考一个问题，上述密闭容器能否用作工业吸收设备(可以，但吸收效果不好，原因在于气，液两相接触情况不好)对工业吸收设备有什么要求(尽可能提供气，液两相有足够大的接触面积，尽可能使气，液两相接触充分，尽可能使气，液两相的传质推动力大(逆流))为达到上述要求，目前工业上常用的吸收设备使塔设备，按气，液两相在塔中的接触方式不同分为级式接触和微分接触两大类.在工业上，上述两种不同接触方式的传质设备不仅用于气体。
精馏的原理 双组分混2113合液的分离是最简单的精馏操5261作。典型的精4102馏设备是连续精馏装1653置（图1），包括精馏塔、再沸器、冷凝器等。精馏塔供汽液两相接触进行相际传质，位于塔顶的冷凝器使蒸气得到部分冷凝，部分凝液作为回流液返回塔底，其余馏出液是塔顶产品。位于塔底的再沸器使液体部分汽化，蒸气沿塔上升，余下的液体作为塔底产品。进料加在塔的中部，进料中的液体和上塔段来的液体一起沿塔下降，进料中的蒸气和下塔段来的蒸气一起沿塔上升。在整个精馏塔中，汽液两相逆流接触，进行相际传质。液相中的易挥发组分进入汽相，汽相中的难挥发组分转入液相。对不形成恒沸物的物系，只要设计和操作得当，馏出液将是高纯度的易挥发组分，塔底产物将是高纯度的难挥发组分。进料口以上的塔段，把上升蒸气中易挥发组分进一步提浓，称为精馏段；进料口以下的塔段，从下降液体中提取易挥发组分，称为提馏段。两段操作的结合，使液体混合物中的两个组分较完全地分离，生产出所需纯度的两种产品。当使n组分混合液较完全地分离而取得n个高纯度单组分产品时，须有n-1个塔。精馏之所以能使液体混合物得到较完全的分离，关键在于回流的应用。回流包括塔顶高浓度易挥发组分液体和塔底高。
