SMT丝印好做还是贴片好做 SMT贴片加工表面组装技术(表面贴装技术)(Surface Mounted Technology的缩写)，是目前电子组装行业里最流行的一种技术和工艺。它是一种将无引脚或短引线表面组装元器件(简称SMC/SMD，中文称片状元器件)安装在印制电路板(Printed Circuit Board，PCB)的表面或其它基板的表面上，通过再流焊或浸焊等方法加以焊接组装的电路装连技术。SMT贴片加工制程优点有：1、可大幅度节省空间提高功能密度及可靠性，促使最终产品短少轻便化。2、SMT贴片加工基本工艺构成要素：丝印、点胶、贴装、固化、回流焊接、清洗、检测、返修。（1）丝印：其作用是将焊膏或贴片胶漏印到PCB的焊盘上，为元器件的焊接做准备。所用设备为丝印机(丝网印刷机)，位于SMT生产线的最前端。（2）点胶：它是将胶水滴到PCB的的固定位置上，其主要作用是将元器件固定到PCB板上。所用设备为点胶机，位于SMT生产线的最前端或检测设备的后面。（3）贴装：其作用是将表面组装元器件准确安装到PCB的固定位置上。所用设备为贴片机，位于SMT生产线中丝印机的后面。（4）固化：其作用是将贴片胶融化，从而使表面组装元器件与PCB板牢固粘接在一起。所用设备为固化炉，位于SMT生 产线中贴片机的后面。SMT贴片加工制程。
浅谈SMT贴片加工的质量有哪些优缺点？ 一、SMT贴片加工制程优点有：可大幅度节省空间提高功能密度及可靠性，
smt工艺流程是什么？ 1、锡膏印刷其作用是将锡膏呈45度角用刮刀漏印到PCB的焊盘上，为元器件的焊接做准备。所用设备为印刷机（锡膏印刷机），位于SMT生产线的最前端。2、零件贴装其作用是将表面组装元器件准确安装到PCB的固定位置上。所用设备为贴片机，位于SMT生产线中印刷机的后面，一般为高速机和泛用机按照生产需求搭配使用。3、回流焊接其作用是将焊膏融化，使表面组装元器件与PCB牢固焊接在一起。所用设备为回流焊炉，位于SMT生产线中贴片机的后面，对于温度要求相当严格，需要实时进行温度量测，所量测的温度以profile的形式体现。4、AOI光学检测其作用是对焊接好的PCB进行焊接质量的检测。所使用到的设备为自动光学检测机（AOI），位置根据检测的需要，可以配置在生产线合适的地方。有些在回流焊接前，有的在回流焊接后。5、维修其作用是对检测出现故障的PCB进行返修。所用工具为烙铁、返修工作站等。配置在AOI光学检测后。分板其作用对多连板PCBA进行切分，使之分开成单独个体，一般采用V-cut与 机器切割方式。扩展资料：SMT是表面组装技术（表面贴装技术）（Surface Mount Technology的缩写），称为表面贴装或表面安装技术。是目前电子组装行业里最流行的一种技术和工艺。。
电子行业中SMT的详细工艺是什么样子？听到讲smt时有个术语叫发音是“胳膊儿” 是什么东西？ 诺的电子提供：http：//www. nodpcba.com/ ？ 17 ？ ？ 添加评论 ？ ？ ？ 感谢 ？ 无知的中年人 8 人赞同了该回答 泻药， 真神奇，谁邀请的我，怎么。
SMT是什么 1.什么是SMT：SMT就是表面组装技术（Surface Mounting Technology的缩写），是目前电子组装行业里最流行的一种技术和工艺。2.SMT有何特点：组装密度高、电子产品体积小、。
smt工艺对贴片胶的基本要求？ SMT贴片加工对贴片胶水的要求：1.胶水应具有良机的触变特性；2.不拉丝，无气泡；3.湿强度高，吸湿性低；4.胶水的固化温度低，固化时间短；5.具有足够的固化强度；6.具有良好的返修特性；7.无毒性；8.颜色易识别，便于检查胶点的质量；9.包装。封装型式应方便于设备的使用。东莞汉思化学很高兴为您解答
SMT操作员前景如何？ 谢谢邀请！你要长期做操作员是没什么用的。如果你是学习技术的是可以从操作开始的，等你出师了只要是电子厂不愁找工作，smt是个目前相当牛逼的技术，可以说任何电子产品都离不开他，且工艺流程没有5到10年左右的工作经验是摸不透的，其中包过 丝印《点胶》→贴片→外观aoi→回流焊→检测。像目前手机大厂生产的手机主板全部属于smt 的制作出来的。vivo在全球范围内拥有位于东莞、重庆、印度以及印度尼西亚的四个生产基地，所有的产线加起来一共有122条。每个月的产能可以实现1000万台。SMT 发展前景目前，中国成为全球电子信息产品制造基地已经是一个不争的事实，而且这一地位在今后较长一段时间内将不会改变。中国生产的程控交换机、手机、彩电、空调、电冰箱、激光视盘机、组合音响等产品产量已位居全球第一位。毫无疑问，随着 SMT 技术在计算机、网络通信、消费电子以及汽车电子等产品中的广泛应用，中国的 SMT 产业正迎来发展历史上的黄金时期。表面贴装技术(Surface Mounting Technology，简称 SMT)诞生于上世纪60 年代。表面组装技术（SurfaceMountTechnology 简称 SMT）是由混合集成电路技术发展而来的新一代电子装联技术，以采用元器件表面贴装技术和回流焊接技术为。
如何管理公司才会有更好的效益？公司所说的SMT是指的什么？ 多开拓市场制度管理 提高技术固化：其作用是将贴片胶融化，从而使表面组装元器件与PCB板牢固粘接在一起。所用设备为固化炉，位于SMT生产线中贴片机的后面。回流焊接：其作用是将焊膏融化，使表面组装元器件与PCB板牢固粘接在一起。所用设备为回流焊炉，位于SMT生产线中贴片机的后面。清洗：其作用是将组装好的PCB板上面的对人体有害的焊接残留物如助焊剂等除去。所用设备为清洗机，位置可以不固定，可以在线，也可不在线。检测：其作用是对组装好的PCB板进行焊接质量和装配质量的检测。所用设备有放大镜、显微镜、在线测试仪（ICT）、飞针测试仪、自动光学检测（AOI）、X-RAY检测系统、功能测试仪等。位置根据检测的需要，可以配置在生产线合适的地方。返修：其作用是对检测出现故障的PCB板进行返工。所用工具为烙铁、返修工作站等。配置在生产线中任意位置。
