纱有哪些种类 1、使用原料的不同：纯棉纱线、纯化纤纱线、棉型混纺纱线、毛型混纺纱线、异形纱线等。混纺纱是指由二种或二种以上不同纤维按一定比例混合纺制的纱线。2、纺纱的方法不同：环锭纺纱线、气流纺纱线、静电纺纱线等。环锭纺就是由锭子和钢领、钢丝圈进行加捻，由罗拉进行牵伸的一种机械纺纱的方法；气流纺纱是利用气流将纤维在高速回转的纺纱杯内凝聚加捻输出成纱；静电纺纱线在纺纱过程中利用静电场使纤维伸直平行排列和凝聚。3、纺纱的工艺不同：梳棉纱线、精梳纱线、桃毛纱线等。精梳是在棉纱的加工过程中经过精梳机，其目的是去掉更多的短纤，杂质，条干强力更好。4、加捻方向的不同：顺手捻纱、反手捻纱。5、产品用途的不同：织布用纱、针织用纱、起绒用纱、绳带用纱线、渔网用纱线、帘子布用纱线等。扩展资料：纱的制作原理1、除杂纱线一般都是由许多长度不等的短纤维通过捻接的方法制成的，还有由很长的连续单丝捻合而成。在纺纱过程中首先需要清除杂疵，即对原料进行初步加工。原料的种类不同，原料的初步加工方法主要有物理方法、化学方法以及物理和化学相结合的方法。2、松解将杂乱无章、横向紧密联系的纤维加工成纵向顺序排列，而且具有一定要求的光洁。
纺纱工艺流程 所谓纺纱，乃是取动物或2113植物性纤维5261运用加捻的方式使其抱合成为一连续性4102无限1653延伸的纱线，以便适用于织造的一种行为。纺纱流程包括除杂、松解、开松、梳理、精梳、牵伸、加捻、卷绕8个步骤。1、除杂纺纱学是研究将纺织短纤维加工成纱线的一门科学，纱线一般都是由许多长度不等的短纤维通过捻接的方法制成的，还有由很长的连续单丝捻合而成。在纺纱过程中首先需要清除杂疵，即对原料进行初步加工，也称为纺纱原料的准备。原料的种类不同，杂质的种类和性质不同，加工的方法和工艺亦不同。原料的初步加工方法主要有物理方法（如轧棉）、化学方法（如麻的脱胶、绢丝的精练）以及物理和化学相结合的方法（如羊毛的洗涤和去草炭化）。2、松解将杂乱无章、横向紧密联系的纤维加工成纵向顺序排列，而且具有一定要求的光洁纱线，需要将块状纤维变成单根纤维状态，解除纤维原料存在的横向联系，建立起牢固的首尾衔接的纵向联系。前者称为纤维的松解，后者称为纤维的集合。纤维的松解是彻底解除纤维与纤维之间存在的横向联系．但是必须尽可能减少纤维的损伤。纤维的集合是使松解加工的纤维重新建立起排列有序的纵向联系，这种联系是连续的，而且应使集合体内的。
梳理机上，分梳工艺长度越小，则纤维被梳理的长度愈长，纤维被梳理的次数愈多，开松效果越好对吗：好的花卷童趣阳光花园？
纺织工艺流程包括纺纱工艺和2113织造工5261艺两部分。纺纱工艺流程主要包括：清棉、4102梳棉、精梳、并条、粗纱、细1653纱。织造工艺流程主要包括：络筒、整经、浆纱、穿经、织造、整理。一、纺纱工艺流程主要设备及任务：1、清棉工序：清除原棉中的大部分杂质、疵点及不宜纺纱的短纤维。2、梳棉机：对清棉工序下机的棉卷经过刺辊、锡林盖板、道夫等工序进行。分梳、除杂、混合成棉条入筒。3、精梳工序：精梳机：1）除杂：清除纤维中的棉结、杂质和纤维疵点。2）梳理：进一步分离纤维，排除一定长度以下的短纤维。3）牵伸：将棉条拉细到一定粗细，并提高纤维平行伸直度。4、并条工序：并条机：1）并合：用6~8根棉条进行并合，改善棉条长片段不匀。2）牵伸：把棉条拉长抽细到规定重量，并进一步提高纤维伸直平行程度。3）混合：利用并合与牵伸，根据工艺在并条机上进行棉条混合。4）成条：将圈条做成成型良好的熟条，有规则地盘放在棉条筒里。5、粗纱工序：粗纱机：对并条合成的熟条经过牵伸、加捻，使纱条具有一定的强力，以利于粗纱卷绕，并有助于纱条在细纱机上的退绕。6、细纱工序：细纱机：将粗纱牵伸拉细到所需细度，并加捻，形成具有一定捻度和强力的。
