柴油机气门间隙的调整方法？ 在调整气门间隙之前，应先停机30mm，使机油温度降到80°C 之下。排气门间隙应为0.5mm+0.1mm，进气门间隙为0.3mm+0.1mm。气门间隙的检查与调整按以下各步骤进行：① 拆下曲轴箱通风阀，打开摇臂室罩盖，可用塞尺6来调整 气门间隙。调整时转动曲轴至第一缸的两个气门重叠为止，此时排气门即 将关闭而进气门即将打开，如表2-9所示的曲轴位置1，从飞轮端 数起3、6、7、10、11、12摇臂的气门间隙。② 如表2-9所示的曲轴位置2，是在曲轴位置1调好气门后，将曲轴转动360°，调其余的各气门，从飞轮端数起1、2、4、5、8、9各气门。③ 调整时用塞尺插人摇臂2和气门1的端面，调测间隙1，塞尺插入时要有轻度的摩擦阻力，间隙比较准确。④ 调整时可松开锁紧螺母4，用起子拧螺栓5，再上紧锁紧螺 母4，即可得到正确间隙。
四缸16气门间隙调整口诀 四缸16气门间隙调2113整口诀：转到一缸上止点，52611-3-4-2双排不进，四缸上4102止点反过来调就可以了1653。解释：1（双）指一缸进排气门，3（排）指三缸排气门，4（不）指四缸不调，2（进）指二缸进气门。曲轴旋转一周后再调其余剩下的气门间隙。气门间隙，是为保证内燃机配气机构的正常工作而设置的，由于配气机构工作时处于高速状态，温度较高，因此如气门挺杆、气门杆等零件受热后伸长，便全自动顶开气门，使气门与气门座关闭不严，造成漏气现象。为避免这种现象发生，设计配气机构时，在进排气门杆尾端与挺杆(或摇臂)上调整螺钉之间留有一定的间隙，这一间隙，就是气门间隙。扩展资料：一、逐缸调整法。1、把调整螺丝松开，用螺丝刀拧螺丝轴，确定好调整位置。2、拧紧螺丝，对进、排气门间隙进行调整，按照此法逐步调整其他各缸气门间隙。二、两次调整法：调整时一边拧调整螺丝一边用厚薄规插入气门杆端与摇臂之间来回拉动，以感到有轻微阻力为宜。用逐缸法检调气门间隙比较精确，两次法较为省时省力，但对工作人员记忆力有要求。
4缸气门间隙调整口诀 全调排、不调进。也可概括归纳为：取首缸、去中间、前调排、后调进、三百六、剩余缸、依次来。即：6缸前的汽缸调进气门，6缸后的汽缸调进气门。若6缸在压缩上止点时（6-2-4-1-5-3），其推理方法相同，从6缸开始，也是全调排、不调进。即1缸前的汽缸调进气门，1缸后的汽缸调进气门。此法同样可用于4缸和多缸发动机，以作功顺序为1-3-4-2的4缸发动机为例介绍：其口诀仍是全调排、不调进。即4缸前的汽缸调进气门，4缸后的汽缸调进气门。4缸进、排气门均不调。以上推理表明，只要记住“口诀”，知道发动机的作功顺序就可简便地确定可调气门。扩展资料调气门顺序和调法图解以已知点火顺序是1-3-4-2的4缸发动机为例。顺序首先将1缸置于压缩上止点，调节其气门。然后旋转发动机曲轴180度，使3缸处于进气下止点，调节间隙。接着再次选择曲轴180度，将4缸转到排气上止点，调节间隙，最后是2缸处于做功上止点，调节间隙。发动机气门的调节间隙出了要注意调节的顺序外，其间隙的大小也是要注意的。如果是气门间隙调节过小，则会气门关闭不严，发动机功率下降。如果调节的间隙过大，则会导致配给机构的零件撞击次数增加，加剧磨损。也会导致气门开启延迟，发动机无法正常工作。
四缸16气门间隙调整的口诀是什么？ 四缸上止点反过来调就可以了气门间隙发动机工作时，气门将因温度的升高而膨胀。如果气门及其传动件之间在冷态下无间隙或间隙过小，则在热态下，气门及其传动件的受热膨胀势必引起气门关闭不严，造成发动机在压缩行程和做功行程中漏气，从而使功率下降，严重时甚至不易启动。为了消除这种现象，通常在发动机冷态装配时，在气门及其传动机构中留有一定的间隙，以补偿气门受热后的膨胀量。这一间隙称为气门间隙。简介气门间隙，是为保证内燃机配气机构的正常工作而设置的，由于配气机构工作时处于高速状态，温度较高，因此如气门挺杆、气门杆等零件受热后伸长，便全自动顶开气门，使气门与气门座关闭不严，造成漏气现象。[1]为避免这种现象发生，设计配气机构时，在进排气门杆尾端与挺杆(或摇臂)上调整螺钉之间留有一定的间隙，这一间隙，就是气门间隙。气门形式根据气门位置的不同，有侧置气门(SV)、底置气门(OHV)和顶置凸轮轴式气门(OHC)三种。从结构上来讲，侧置气门最为简单。但由于采用这种气门形式后，发动机的抗爆性能和高速性能差，只能用于低压缩比和转速不高的发动机，因此国外已不再采用。从性能上来讲，顶置凸轮轴式气门最为理想，它能适当前高转速、。
摩托车气门间隙怎么调合适？排气门大还是进气门大呢？说的详细点谢谢
