冲压模如何分类？ 冲压模具的形式很多，一般可按以下几个主要特征分类：1、根据工艺性质分类（1）冲裁模沿来封闭或敞开的轮廓线使材料产生分离的模具。如落料模、冲孔模、切断模、切口模、切边模、剖切模等。（2）弯曲模使板料毛坯或其他坯料沿著直线（弯曲线）产生弯曲变形，从而获得一定角度和形状的工件的模具。（3）拉深模自是把板料毛百坯制成开口空心件，或使空心件进一步改变形状和尺寸的模具。（4）成形模是将毛坯或半成品工件按图凸、凹模的形状直接复制成形，而材料本身仅产生局部塑性变形的模具。如胀形模、缩口模、扩口模、起伏成形模、翻边模、整形模等。2、根据工序度组问合程度分类（1）单工序模在压力机的一次行程中，只完成一道冲压工序的模具。（2）复合模只有一个工位，在压力机的一次行程中，在同一工位上同时完成两道或两道以上冲压工序的模具。（3）级进模（也称连续模）在毛坯的送进方向上，具有两个或更多的工位，在压力机的一次行程中，在不同的工位上逐次答完成两道或两道以上冲压工序的模具。3、根据材料的变形特点分类
模具的作用是什么？ 模具是在冲裁、成形冲压、模锻、冷镦、挤压、粉末冶金件压制、压力铸造，以及工程塑料、橡胶、陶瓷等制品的压塑或注塑的成形加工中，用以在外力作用下使坯料成为有特定形状和尺寸的制件的工具。模具具有特定的轮廓或内腔形状，具有刃口的轮廓形状可以使坯料按轮廓线形状发生分离，即进行冲裁；内腔形状可以使坯料获得相应的立体形状模具一般分为两个部分：动模和定模，或凸模和凹模，它们可分可合。分开时装入坯料或取出制件，合拢时使制件与坯料分离或成形。在冲裁、成形冲压、模锻、冷镦、压制和压塑过程中，分离或成形所需的外力通过模具施加在坯料上；在挤压、压铸和注塑过程中，外力则由气压、柱塞、冲头等施加在坯料上，模具承受的是坯料的胀力。模具除其本身外，还需要模座、模架、导向装置和制件项出装置等，这些部件一般都是制成通用型，以适用于一定范围的不同模具。模具的应用极为广泛，大量生产的机电产品，如汽车、自行车、缝纫机、照相机、电机、电器、仪表等，以及日用器具的制造都应用大量模具。模具基本上是单件生产的，其形状复杂，对结构强度、刚度、表面硬度、表面粗糙度和加工精度都有很高的要求，所以模具生产需要有很高的技术水平。模具的及时供应及其。
谁知道冲模有何特点？ 在新产品试制和小批量生产冲压件中，已普遍采用了简易冲模结构。这种冲模不仅结构简单，而且还具有制造方便、成本低廉，并能满足一定的加工质量要求。日前，简易冲模主要有橡皮冲模、聚氨酯橡胶冲模，钢皮冲模，薄板冲模、低熔点合金冲模、锌合金冲模及组合冲模等多种结构形式。在冷冲压生产中，研究和发展这些简易冲模，具有很大的实用价值。这是因为简易冲模与常规冲模相比，投产时间快，制造成本低廉，这就为一些新产品试制性生产及一些批量要求不大的冲压件生产提供一条比较经济而有效的途径。因此，加强对简易冲模的研究和开发，将会有力地促进工业产品的更新换代和生产发展，对进一步提高经济效益，提高现有的工业生产技术水平，有着很重要的现实意义。冲压-是在室温下，利用安装在压力机上的模具对材料施加压力，使其产生分离或塑性变形，从而获得所需零件的一种压力加工方法。冲压模具-在冷冲压加工中，将材料（金属或非金属）加工成零件（或半成品）的一种特殊工艺装备，称为冷冲压模具（俗称冷冲模）。在冲压零件的生产中，合理的冲压成形工艺、先进的模具、高效的冲压设备是必不可少的三要素冲压加工的特点：由于冷冲压加工具有上述突出的优点，因此在批量生产中。
平面加工在模具中的作用是什么？ 在外力作用下使坯料成为有特定形状和尺寸的制件的工具。广泛用于冲裁、成形冲压、模锻、冷镦、挤压、粉末
模具设计的图书目录 前言第一章 冲压工艺与冲压设备第一节 冲压工艺一、玲冲压和冲压模具的概念二、冲压工艺的特点及应用三、冲压工序的分类及特点四、冲模的分类五、冷冲模的制造特点第二节 冲压设备的选用一、冲压设备类型的选择二、曲柄压力机的基本结构三、曲柄压力机规格的选择复习思考题第二章 冲压成形的基本原理与常用冲压材料第一节 冲压成形的基本原理一、金属塑性变形的原理及影响因素二、塑性变形时的应力应变状态三、金属塑性变形的基本规律第二节 冷冲压材料一、对冲压材料的基本要求二、常用冲压材料的种类复习思考题第三章 冲裁工艺及冲裁模具第一节 冲裁过程和冲裁间隙一、冲裁变形过程二、冲裁间隙第二节 凸模与凹模刃口尺寸的确定一、凸、凹模刃口尺寸的讣算原则二、凸、凹模刃口尺寸的计算方法第三节 冲裁件的排样一、排样的方法二、搭边三、送料步距和条料宽度四、材料利用率五、排样图第四节 冲压力和压力中心一、冲压力二、压力中心第五节 冲裁模的设计和制造一、冲裁模的分类二、冲裁模的典型结构二、冲裁模主要零件的设计及制造四、冲裁模的装配及调试五、冲裁模设计要点复习思考题第四章 弯曲工艺及弯曲模一、弯曲弯形。
冲压模具技术问答的目 录
