混凝土灌注桩施工规范有哪些？
水下灌注桩浇灌好之后砼沉降厉害请问是什么原因 由于施工过程中由于灌注混凝土中有空气进入，混凝土比较稠，气体排出比较慢，一般在半小时到一小时后补一下混凝土就好了。灌注桩沉渣过厚的影响是：沉降会加大；承载力检测不够。
钻孔灌注桩的孔位偏差如何计算 钻孔灌注桩孔的垂直要求是：倾斜度≤1%的孔深。也就是说是桩长的百分之一的允许倾斜偏差。且不大于500mm。简单来说就是用孔位偏差的数量降以总孔深得之（如实际孔位中心比设计偏了4公分，实际孔深是40米，那么他的垂直倾斜度就是0.1%）冲击钻孔，冲抓钻孔和回转钻削成孔等均可采用泥浆护壁施工法。该施工法的过程是：平整场地→泥浆制备→埋设护筒→铺设工作平台→安装钻机并定位→钻进成孔→清孔并检查成孔质量→下放钢筋笼→灌注水下混凝土→拔出护筒→检查质量。扩展资料灌注桩的质量预防（1）事故特征经检查成桩混凝土强度低于设计要求，有的桩混凝土振捣不密实，有蜂窝、空洞、夹泥、离析等缺陷，影响成桩的质量。（2）原因分析1）混凝土用的原材料质量差，如使用小水泥厂生产的水泥，强度不稳定，砂、石子级配不良，含泥量大于3%；混凝土搅拌不按配合比计量，搅拌不均匀。2）灌注工艺不当，没有分层灌注、分层振捣密实。3）灌混凝土的漏斗位置歪斜，灌混凝土时斜落碰撞桩壁使土掉落在混凝土中而夹泥。有的后放钢筋笼，且吊放位置不直，碰落孔壁土层掉在混凝土上造成断层。参考资料来源：-钻孔灌注桩
水下灌注桩桩身出现水纹是什么原因 原因如下：1、最主要原因是在施工时计算导管埋深量时砼埋管深度不够，因为在水下灌注桩时在桩底有个沉浆厚度，清孔时不见得清的多干净，一般在设计上的值非常小，但在实际施工上在50cm-70cm左右，要是旋挖钻还好些，一般埋管深度最少在1.5米，但是注意不要埋得太深。2、砼离析或太稠，这可根据现场的经验或跟搅拌站联系，增减加水量。3、就是第一点说的，因为埋管太深，时间长导管拔不上来。钻孔灌注桩前言钻孔灌注桩因其自重轻、外型美观、施工方便、适用各种地基，在公路桥梁应用十分广泛，但由于施工工艺的特殊性，桩身极易产生断桩、夹层、缩径、孔洞、离析和胶接不良等缺陷。一旦桩身发生严重缺陷，就很难采取补救措施，造成很大的经济损坏。因此我认为必须坚持以预防为主的思想，加强质量管理，改进施工操作工艺，提高钻孔灌注桩质量。本文对钻孔灌注桩经常出现的桩身缺陷加以分析，并提出预防措施。2.产生桩身缺陷的原因钻孔灌注桩质量的好坏，灌注水下混凝土是成桩的关键工序。由于灌注水下混凝土工艺较复杂、工序较系统，现场操作引起桩身缺陷的原因较多，其中常见的有卡管、导管进水、埋管、坍孔、浇短桩头等。2.1桩身一般缺陷原因2.1.1卡管：在灌注。
何谓水下灌注桩？
混凝土灌注桩验收规范 混凝土灌注桩验收标准：1．混凝土灌注桩指就地成孔并立即灌注混凝土制成的桩。按成桩工艺的不同分为：泥浆护壁钻孔灌注桩、沉管灌注桩、夯扩桩、干作业成孔灌注桩及人工挖。
灌注桩水下混凝土灌注的质量控制要求有那些 【摘要】灌注水下混凝土是灌注桩施工过程中的关键工序之一，也是灌注桩质量控制的重点与难点，其质量控制的关键是过程控制，必须严格每一道工作程序，及时发现和解决灌注过程中发生的各种故障，避免质量事故的发生。【关键词】灌注桩；水下混凝土；质量控制桩是基础中的柱形构件，其作用在于穿过软弱的压缩性土层，把桩基座落于更硬或更密实或压缩性较小的地基持力层上。各桩所承受的荷载通过桩身和桩侧土的摩阻力及端桩土的抵抗力将荷载传至桩周围的土层中。桩基础具有承载力高、稳定性好、沉降量小而均匀、耗材少、施工简便等特点，在桥梁、工业与民用建筑等工程建设中得到普遍应用，其中灌注桩基础由于其广泛的适用性在桥梁基础工程中的应用最为广泛。8.混凝土拌和物运至施工地点时，应检查其均匀性和坍落度等指标，如不符合要求，应进行二次拌和。二次拌和不符合要求的不得使用。三、灌注水下混凝土的质量控制要点与措施1.灌注首批混凝土灌注水下混凝土时，如果首批混凝土数量不足，水或泥浆就会从导管进入，使首批混凝土灌注失败，或混凝土内夹泥等影响桩基质量。因此，首批混凝土的数量应能满足导管首次埋置灌注桩基础的施工工艺一般包括施工准备、钻(挖、冲)孔、终孔、深度(≥。
