水稳层怎么养护？多久洒次水
水稳层养护为什么铺好过后全部起来了 水泥稳定层2113养生期不宜少于52617天。如养生期少于7天，就做上沥青面层，4102则应限制重型1653车辆通行。水泥稳定土层分层施工时，下层水泥稳定土碾压完后，过一天就可以铺筑上层水泥稳定土，不需要经过7天养生期。每一段水泥稳定土碾压完成并经压实度检查合格后，应立即开始养生。宜采用不透水薄膜或湿砂或沥青乳液进行养生。或用洒水车经常洒水养护。整个养生期间应保持稳定土层表面潮湿。养生期结束，应立即喷洒透层沥青或做下封层，并在5~10天内铺筑沥青面层。
道路水稳层的施工方法 1、备料利用老路面2113、土基上部材料。5261首先需要清除老4102路面或土基表面的石1653块，然后每隔 10～20m 挖一小洞，使洞底标高与预定的石灰稳定土层的底面标高相同，并在洞底做一标记，以便检查挖翻松及粉碎的深度。用犁、松土机或装有强固齿的平地机或推土机，将老路面或土基的上部翻松到预定的深度。利用料场集料。在采集集料之前，需要先清除树木、草皮及杂土。集料中超规格尺寸颗粒应设法粉碎或予以筛除，使其颗粒满足最大粒径要求，在预定的深度范围内采集集料。2、施工放样对基层、旧路面或土基进行放样施工时，应当设置线桩，并要求在直线上每隔 15～30m 的位置上进行设置，而若是在平曲线上，那么则在每隔 10～15m 的位置上对线桩进行设置，同时还要将指示桩设置在道路两边的路肩边缘处的位置上。当对底基层、旧路面或者是土基进行水平测量的时候，那么则需要将水泥稳定层的边缘上，在道路两边的设置的指示桩中将设计高度标出。3、原材料拌和原材料拌和时，需将碎石、石灰等原材料，应用在土料上，运用中制式拌和机，将碎石、石灰进行拌和。混合料要色泽一致，避免灰条、灰团、“花脸”，在拌和中要注意避免出现夹层和接头处的漏掉现象。4、材料回填。
5%水稳层养生有哪几种方法及详细说明。 养护期长，养2113护到位的话，对水稳层还是有5261好处的，有助于4102水泥稳定材料提升强度。一般，由于赶工期或人工1653费等原因，都缩短养护期。养护期过长，比如10-15天，对水泥稳定材料是没什么影响的。这期间还是需要洒水养护的。经过对集料为砂、碎石、水泥和集料为粉煤灰、碎石、水泥的两种配比试验，结果发现掺加粉煤灰的水泥稳定混合料不仅其和易性较好，而且试块容易成型，成型后的试块外观较好，7天平均强度也较高。扩展资料：混合料的含水量控制。厂拌混合料现场，每天由后场专职试验人员在早上、中午、下午分别测定各种集料的含水量，根据施工配合比设计的最佳含水量指标，结合当天的气温、湿度、运距情况确定混合料拌和时的用水量。在前场负责检测压实度的专职试验人员，在混合料摊铺整型过程中亦及时测定混合料的含水量，及时指挥压路机碾压，力求在最佳含水量条件下碾压，尽量避免由于含水量过大出现“弹软”、“波浪”等现象，影响混合料不能达到密度和强度。参考资料来源：-水稳层
水泥稳定土在开始养护的多少天内必须施以充足的洒水养护
水稳层施工要注意什么 1、厂拌设备的2113选型。拌和设备的质量直5261接影响混合料拌和4102的质量，而拌和设备的好坏的关键1653就要看其骨料、粉料、水等各种物料的配合比精度是否能够得到保证，本标段选用WBC300型稳定土厂拌设备。该设备采用电磁调速控制系统，能较好的保证各种物料的配合比，且拌和均匀，性能稳定。2、严格控制水泥剂量。水泥剂量太小，不能保证水泥稳定土的施工质量；而剂量太大，既不经济，还会使基层的裂缝增多、增宽，从而引起沥青面层的相对应的反射裂缝。所以，必须严格控制水泥用量，做到经济合理，精益求精，以确保工程质量。3、混合料的含水量控制。厂拌混合料现场，每天由后场专职试验人员在早上、中午、下午分别测定各种集料的含水量，根据施工配合比设计的最佳含水量指标，结合当天的气温、湿度、运距情况确定混合料拌和时的用水量。在前场负责检测压实度的专职试验人员，在混合料摊铺整型过程中亦及时测定混合料的含水量，及时指挥压路机碾压，力求在最佳含水量条件下碾压，尽量避免由于含水量过大出现“弹软”、“波浪”等现象。影响混合料不能达到密度和强度，增大混合料的干缩性，使结构层容易产生干缩裂缝；或由于含水量偏小使混合料容易松散，不易碾压。
水稳层怎么养护？多久洒次水 水稳层养护一般都是用塑料薄膜或棉扎布盖上后及时洒水，洒水的频率要看水份蒸发的快慢而定。水稳层是水泥稳定碎石层的简称，即采用水泥固结级配碎石，通过压实，养护完成。。
