冲压上下料机械手可以实现多台连线吗？ 博立斯冲压机械手适配市面上所有类型的冲压设备：齿轮冲床、气动冲床、油压机，并做到无论吨位大小、机台高低，都可随意连接，实现设备自由组合。博立斯冲压自动送料机械手-多台连线冲压机械手性能说明：www.bls38.com控制系统PLC全中文触摸屏操作界面、易学、操作简便，方便调试机器参数；自动取料、定位、移送全自动化生产取料方式：电磁铁、真空吸盘、夹爪等；PLC中央控制，保证机械手性能卓越稳定；根据生产工艺可选配产品自动翻转和攻丝等工序此设备标配原料自动分片和定位机构。
可倾斜普通冲床与固定台深喉冲床在应用上有哪些不同点？ 可倾冲床适用于冲压件使用，固定深喉的适用平板冲孔。可倾斜冲床概述可倾冲床是用于板料冲压的通用压力机，可实现剪切，冲孔，落料，弯曲和浅拉伸成形等冷冲压工序。。
锻压机械的工作原理 锻锤靠高压气体突然释放的能量驱动上，下锤头高速运动，悬空对击，是金属塑性成形的锻造方法。高速锤锻造是一种高能率成形方法，主要用于精密模锻和热挤压。瞬间释放的高压气体(压力一般为15000兆帕，迫使锤头向下作9～24米/秒的高速运动，同时也向上推动高压气缸的缸盖，并带动整个机架向上运动。锤头上的上模与机架上的下模在空中对击工件，使之塑性变形。机架的质量远大于锤体，所以移动速度慢，行程小，便于操作。锤击后，安装在机架内的回程杆将锤头推回原处。机架放置于外支架的缓冲垫上。这类设备最初只能一次单击，后来研制出可以连击的﹑内燃式的高速锤。高速锤锻造，存在明显的变形惯性力和变形热效应，控制得当可以提高金属的塑性，改善金属在模具中的流动充填性能，利用模锻可成形薄壁﹑高肋的复杂形状锻件。高速锤锻造多用于叶片﹑齿轮等零件的精锻和挤压。利用帕斯卡定律制成的利用液体压强传动的机械，种类很多。当然，用途也根据需要是多种多样的。如按传递压强的液体种类来分，有油压机和水压机两大类。水压机产生的总压力较大，常用于锻造和冲压。锻造水压机又分为模锻水压机和自由锻水压机两种。模锻水压机要用模具，而自由锻水压机不用模具。。
又有连续冲压功能，是用什么装置或者机构实现的 导正针误送检测？是检测针吧。其实这种改造起来算是比较简单了。我也见过高速端子模因速度过快（每分钟1100次）无法使用检测针的有用过这种土法就是在送料器与模具之间的材料上下布置两个金属杆，误送了导正针就会带料，使得无法送料，然后送料器与模具之间的材料就会拱起，碰到金属杆导电，使冲床停止。还有以前做美国和德国的模具，他们要求采用光电式，那个也比较简单，没有什么活动部件，就是上模座M8XP1的牙孔，其它上模部分Φ8过孔，下模板反面M8XP1，留5mmΦ5的孔，下垫板避位，下模座铣槽走线。
冲床自动送料装置结构图和工作原理是什么？
冲压机构及送料机构设计 第一节 冲床冲压机构2113、送料机构及传5261动系统的设计4102一、设计题目设计冲制薄壁零件1653冲床的冲压机构、送料机构及其传动系统。冲床的工艺动作如图5—1a）所示，上模先以比较大的速度接近坯料，然后以匀速进行拉延成型工作，此后上模继续下行将成品推出型腔，最后快速返回。上模退出下模以后，送料机构从侧面将坯料送至待加工位置，完成一个工作循环。（a）（b）（c）图5—1 冲床工艺动作与上模运动、受力情况要求设计能使上模按上述运动要求加工零件的冲压机构和从侧面将坯料推送至下模上方的送料机构，以及冲床的传动系统，并绘制减速器装配图。二、原始数据与设计要求1．动力源是电动机，下模固定，上模作上下往复直线运动，其大致运动规律如图b）所示，具有快速下沉、等速工作进给和快速返回的特性；2．机构应具有较好的传力性能，特别是工作段的压力角应尽可能小；传动角γ大于或等于许用传动角[γ]=40o；3．上模到达工作段之前，送料机构已将坯料送至待加工位置（下模上方）；4．生产率约每分钟70件；5．上模的工作段长度l=30~100mm，对应曲柄转角？0=（1/3~1/2）π；上模总行程长度必须大于工作段长度的两倍以上；6．上模在一个运动循环内的受力。
冲压送料机自动送料不停是什么原因：冲床是装NC送料机时，信号被干扰了就会出现送料不停，如果需要更详细了解关于送料机技术问题可以找东莞佑亿送料机厂家，他们会告诉你？
有哪位高人知道冲压双向送料是怎么回事？ 这是三层冲压模，并不少见.主要是为了提高生产效率.
冲床自动送料装置结构图和工作原理 给你介绍下NCF系列 滚轮送料机 的工作原理吧 送料机与 冲床 联机时，需要至少2个信号：送料、放松（2个信号来自冲床 凸轮） 送料机PLC根据设定的送料长度，在收到送料信号。
