阳极氧化与微弧氧化时要怎样绝缘，如果挂具要采用绝缘的固体材料要选什么呢，高手赐教！！！ 阳极氧化和微弧氧化我都接触过，一直做表面处理，你说的那种情况我见的大部分都是在挂具上面覆盖上一层胶，这种胶绝缘，耐酸碱，说的简单点，就是把一只挂具弄到一胶里面，然后拿起来，上面所有的地方都被胶包裹着，就像电线上面包的那层胶皮一样，你也可以找个挂具供应商问问
铝合金阳极氧化厚度多少 铝合金阳极氧化厚度，表面上形成氧化铝薄层，其厚度为5～30微米，硬质阳极氧化膜可达25～150微米。阳极氧化后的铝或其合金，提高了其硬度和耐磨性，可达250～500千克/平方毫米，良好的耐热性，硬质阳极氧化膜熔点高达2320K，优良的绝缘性，耐击穿电压高达2000V，增强了抗腐蚀性能，在ω=0.03NaCl盐雾中经几千小时不腐蚀。氧化膜薄层中具有大量的微孔，可吸附各种润滑剂，适合制造发动机气缸或其他耐磨零件；膜微孔吸附能力强可着色成各种美观艳丽的色彩。有色金属或其合金（如铝、镁及其合金等）都可进行阳极氧化处理，这种方法广泛用于机械零件，飞机汽车部件，精密仪器及无线电器材，日用品和建筑装饰等方面。扩展资料阳极氧化与导电氧化的区别：1、阳极氧化是在通高压电的情况下进行的，它是一种电化学反应过程；而导电氧化(又叫化学氧化)不需要通电，只需要在药水里浸泡就行了，它是一种纯化学反应。2、阳极氧化需要的时间很长，往往要几十分钟，而导电氧化只需要短短的几十秒。3、阳极氧化生成的膜有几个微米到几十个微米，并且坚硬耐磨；导电氧化生成的膜仅仅0.01—0.15微米，耐磨性不是很好，但是既能导电又耐大气腐蚀，这就是它的优点。4、氧化膜本来都是不。
我用的铝件已经做了阳极氧化处理，为什么放在水中24小时后会出现白色物质？ 铝及其合金在相应的电解液中，在特定的工作条件下，在外加电流的作用下，在阳极上形成氧化膜的过程，称做阳极氧化.活塞合金经氧化反应后生成A12O3氧化膜，该膜硬度很高，维氏显微硬度可达250-500kg/mm2，故称硬质阳极氧化。该氧化膜熔点高达2050℃，导热系数小于0.16w/m2·k，可使活塞顶部燃烧室承受瞬时高温，并可起绝热作用.经实践证明，用直流电源进行阳极氧化可以得到优质氧化膜。鉴于氧化膜具有较强的绝缘性，其形成过程随膜层的增厚而电阻增大，电流减小，因此，应选用经专门设计的可控硅整流电源供电，方可满足工艺要求。硬质阳极氧化工艺氧化膜生成过程中发生放热反应和氢气排放。放热致使电解液温度急剧上升而加速氧化膜的溶解，倘若不能及时排除，局部表面会被烧蚀而发白，膜层疏松。控制与制订溶液温度参数决定着氧化工艺的成败。氢气的排除不容忽视，否则在氧化过程中将产生气阻，增大电阻，使电压急剧上升而中断氧化过程.因而设计合理而先进的氧化工艺装备也是至关重要的.没有做阳极氧化的铝放在水中，会发生吸氧腐蚀生成氢氧化铝，可能再失水生成黑色氧化铝。查看更多答案>；>；
铝合金表面进行阳极氧化处理， 就可以变成绝缘体了吗？和电绝缘了吗？ 不能金属，电缆，母线绝缘处理可以发具体的要求到xiaofei335@163.com 可以给出详细的回答
铝合金怎么处理可以到达绝缘的效果 比如阳极氧化 静电粉末喷涂，可以绝缘3-5万伏的高压，但价格可能很高，粉末价格，决定着质量，如果要求不高，可以进行薄膜绝缘，但是绝缘效果不是很好，记得给分奥，别拿了答案就忘了回答的人，毕竟我也是需要时间的来回答您的问题的，希望可以帮到你
表面发黑处理和阳极氧化有什么区别 硬质阳极氧化是一种厚膜2113阳极5261氧化法，这是一种铝和铝合金特殊的4102阳极氧化表面处理工艺.此种工艺，所制得的1653阳极氧化膜最大厚度可达250微米左右，在纯铝上能获得1500kg/mm2的显微硬度氧化膜，而在铝合金上则可获得400～600kg/mm2的显微硬度氧化膜.其硬度值，氧化膜内层大于外层，即阻挡层大于带有孔隙的氧化膜层，因氧化膜内有松孔，可吸附各种润滑剂，增加了减摩能力，氧化膜层导热性很差，其熔点为2050℃，电阻系数较大，经封闭处理（浸绝缘物或石蜡）击穿电压可达2000V，在大气中较高的抗蚀能力，具有很高的耐磨性，也是一种理想的隔热膜层，也有良好的绝缘性，并具有与基体金属结合得很牢固等一系列优点，因此在国防工业和机械零件制造工业上获得及其广泛的应用.主要应用于要求高耐磨、耐热、绝缘性能好等的铝和铝合金零件上.如各种作为圆筒的内壁，活塞、汽塞、汽缸、轴承、飞机货舱的地板、滚棒和导轨、水利设备、蒸汽叶轮、适平机、齿轮和缓冲垫等零件.用硬质氧化工艺来代替传统的镀硬铬镀层，与硬铬工艺相比它具有成本低，膜层结合牢固，镀液，清洗废液处理方便等优点.但此工艺所得膜层的缺点是膜层厚度较大时，对铝和铝合金的机械疲劳强度指标有所影响.发黑处理是金属热。
铝合金阳极氧化和导电氧化的区别是什么？ 铝合金经过阳极氧化后，会在表面形成一层氧化膜，这层氧化膜电阻很大，因此经过铝合金阳极氧化后的零件是绝缘的。导电氧化和阳极氧化的成膜工艺不一样，但成膜原理是差不多的，区别在于导电氧化的膜层较薄≤1μm，阳极氧化膜层厚度在5μm以上，阳极氧化膜是不导电的，耐蚀性比较好，导电氧化膜的耐蚀性较差。
铝合金阳极氧化和导电氧化的区别是什么？ 阳极氧化2113与化学导电氧化的区别：5261一、生产工艺不同：1、阳极4102氧化是在外加电流的作用下，在铝1653制品（阳极）上形成一层氧化膜的过程。2、化学导电氧化(又叫化学氧化)其实不需要通电，只需要在溶液中浸泡即可，是一种纯化学反应。二、生产时间长短：1、阳极氧化需要的时间很长，生产过程需要数十分钟。2、化学导电氧化的生产工艺所需时间很短，一般在几秒钟就可完成。三、耐磨性好坏：1、阳极氧化生成的膜有几个微米到几十个微米，具有良好的硬度和耐磨性，可用于生产厨具等日用品。2、化学导电氧化的氧化膜层厚度较薄，约为0.3～0.5μm，耐磨性性能差。四、导电性能不同：1、阳极氧化生成的膜绝缘性能良好。2、铝件进行化学导电氧化后具有一定的防腐蚀性和导电性，在电子设备上，铝材零部件化学导电氧化后可以防止电磁信号的干扰。五、适用范围不同：1、阳极氧化对铸造铝的阳极氧化效果不好，不适合造型复杂的铝制品。2、化学导电氧化可用于变形的铝制电器零件，应用于不适于阳极氧化的较大部件或组合件。
铝合金产品表面做阳极处理能绝缘吗？做什么表面处理绝缘效果更好？谢谢大家了！ 接近表面2113镀层处理金属或合金的电化学氧化。将5261金属或合4102金的制件作为阳极，采用电解的方法使其1653表面形成氧化物薄膜。金属氧化物薄膜改变了表面状态和性能，如表面着色，提高耐腐蚀性、增强耐磨性及硬度，保护金属表面等。例如铝阳极氧化，将铝及其合金置于相应电解液(如硫酸、铬酸、草酸等)中作为阳极，在特定条件和外加电流作用下，进行电解。阳极的铝或其合金氧化，表面上形成氧化铝薄层，其厚度为5～20微米，硬质阳极氧化膜可达60～200微米。阳极氧化后的铝或其合金，提高了其硬度和耐磨性，可达250～500千克／平方毫米，良好的耐热性，硬质阳极氧化膜熔点高达2320K，优良的绝缘性，耐击穿电压高达2000V，增强了抗腐蚀性能，在ω＝0.03NaCl盐雾中经几千小时不腐蚀。氧化膜薄层中具有大量的微孔，可吸附各种润滑剂，适合制造发动机气缸或其他耐磨零件；膜微孔吸附能力强可着色成各种美观艳丽的色彩。有色金属或其合金（如铝、镁及其合金等）都可进行阳极氧化处理，这种方法广泛用于机械零件，飞机汽车部件，精密仪器及无线电器材，日用品和建筑装饰等方面。补充：除金属外，其他物质在阳极所引起的氧化作用，也称为“阳极氧化”补充：在现实工艺中，。
