如何减少循环流化床锅炉反料灰排放次数 循环流化床锅炉的返料目2113的是将返料灰中未燃尽5261的碳送回床内4102燃尽以提高锅炉燃烧效率，降低飞1653灰和大渣含碳量，同时维持炉内的物料流化。正常情况下，返料灰是不需要排放的，因为对应一定的负荷，循环倍率是一定的。在运行中，有些情况下，比如煤质很差，返料器温度和床温持续缓慢下降，则需要定期放掉返料灰，以提高床温，保持锅炉运行稳定。所以，想减少返料灰的排放，首先就是保证锅炉的入炉煤质。其次是控制分离器入口温度不超限，避免返料器内结焦。最后是浇注料要定期检修，避免脱落。
循环流化床锅炉返料风机跳闸为什么床温会升高怎么处理
循环流化床锅炉返料终止的现象 燃烧系统1、料层迅速下降，2、床温急速上升，3、返料器温度迅速下降，炉膛中部以上+稳步烟道温度迅速下降。4、汽水系统1主汽压力下降2、主汽温度下降，总体上是以上反映 其他的 就要看看炉型和设计了
循环流化床锅炉在运行时返料温度升高的原因？ 一般情况是后燃，你观察一下，是不是床温偏低，高过出口温度，旋风分离器温度是不是比较偏高，如果是这样的话，就是后燃问题。煤粒过细，煤灰多的问题，这种情况应当适当减少风量，增加炉膛内燃烧量
循环流化床锅炉为什么不返料的原因 循环流化床锅炉不返料的原因：1、是否有大块的浇筑料，堵塞返料器上部，这要停炉后打开人孔门进入检查。2、返料器风管变形弯曲。3、旋风分离器，中心筒根部被磨通，烟气走旁路，分离效果不行。注意事项：循环流化床锅炉采用了高效、节能、低污染的外循环流化床锅炉燃煤新技术，它具有燃料适应性广、燃烧效率高、高效脱硫、NOX排放低、结构简单、操作方便等诸多优势。循环流化床锅炉过热器是该锅炉的一个重要部件，其安全运行直接关系到锅炉的使用寿命和生产成本，保证过热器长期的安全运行具有十分重要的意义，在锅炉操作过程中需要注意一下几个方面：1：煮炉期间必须保证中低水位，煮炉时，药液不得进入过热器，以免悬浮物在蛇形管中沉淀而造成堵塞。煮炉结束后，应停炉防水，彻底清理过热器内壁的附着物和残渣，试运行前用软水冲洗过热器2小时左右。2：点火前必须打开过热器排气阀和疏水阀，到压力上升时，关闭排气阀同时打开分气缸进气阀和疏水阀。汽包压力达到规定数值时，关小疏水阀直到10%左右的流量时，关闭疏水阀。3：运行中如炉温高时，应打开减温水流量，此时疏水阀应关闭，应关小减温水流量同时打开疏水阀。4：在锅炉运行中，如减温水已增至最大时，过。
