铁不能用磁力探伤法的 探伤是怎么做的，对人体有什么危害？

怎样利用磁力探伤法检验零件？ 这种方法适犷检验钢铁零件的表面裂纹和接近表层（表面下1.5^-25m深)的裂纹、气孔和砂眼等缺陷，非铁磁性材料零件不能应用这种方法鉴定.这种方法用的仪器是磁力探伤器，它能。铝型材用什么机器探伤？由于铝合金的性能优点，现在越来越多的产品开始用铝合金代替，而产品检测环节，需要很多手段，针对铝合金的无损探伤，工业上采用：-探伤，铝型材，。用什么材料制成的零件有隐伤时，不能用磁力探伤法进行检测 无损检测目前已广泛用于多种行业。分特种设备行业来说，无损检测有以下五大常规检测方法：1）RT 射线检测：主要。什么是漏磁探伤，磁粉探伤和漏磁探伤有什么区别 漏磁探伤其原理为：铁磁材料被磁化后，其表面和近表面缺陷在材料表面形成漏磁场，通过检测漏磁场来发现缺陷。磁粉探伤应该属于漏磁探伤的一种方法。但习惯上人们把用传感器测量漏磁通的方法（涡流探伤）称为漏磁检测，而把用磁粉检测漏磁通的方法称为磁粉检测，且将它们并列为两种检测方法。涡流探伤是由交流电流产生的交变磁场作用于待探伤的导电材料，感应出电涡流。如果材料中有缺陷，它将干扰所产生的电涡流，即形成干扰信号。用涡流探伤仪检测出其干扰信号，就可知道缺陷的状况。影响涡流的因素很多，即是说涡流中载有丰富的信号，这些信号与材料的很多因素有关，如何将其中有用的信号从诸多的信号中一一分离出来，是目前涡流研究工作者的难题，多年来已经取得了一些进展，在一定条件下可解决一些问题，但还远不能满足现场的要求，有待于大力发展。涡流探伤的显著特点是对导电材料就能起作用，而不一定是铁磁材料，但对铁磁材料的效果较差。其次，待探工件表面的光洁度、平整度、边介等对涡流探伤都有较大影响，因此常将涡流探伤用于形状较规则、钢管、轴承内外圈等铁磁性工件探伤，亦可用于表面较光洁的铜管等非铁磁性工件探伤。磁粉探伤是建立在漏磁原理基础上。磁力探伤的实例 1922年，霍克(W.F.Hoke)在加工装在磁性夹头上的钢件时，观察到铁粉被吸附在金属裂缝上的现象，由此而发展出磁力探伤的方法，并获得专利。这种方法于1923年开始用于生产，此后又逐渐发展出多种方法。磁力探伤的方法分类和检测方式见表1。磁力探伤表 1所列方法中，除磁粉法外，都属于电信号检测，易于实现自动化，但仅用于形状简单的零件或型材，灵敏度较低，局限性很大，因而广泛使用的仍为磁粉法。磁粉法是将铁磁性粉末施加在磁化了的被探伤件上，磁粉受漏磁场的吸引而显示出缺陷的位置和形状。磁粉法的工艺顺序是表面准备、磁化、加磁粉、检查、去磁、后清洗。磁场与缺陷方向垂直时，漏磁场最强，缺陷显示最清晰。因此，常常要对被探伤件进行周向和纵向两次磁化或复合磁化，以发现各个方向的缺陷。常用磁化方法见表2。磁力探伤磁化电流的种类有直流、交流、半波整流和全波整流等。直流电易于发现近表面缺陷。磁粉有非荧光磁粉和荧光磁粉，施加磁粉的方法有干法和湿法。干法是将磁粉直接撒在被探伤件表面；湿法是将磁粉悬浮在液体介质中再施于被探伤件。悬浮磁粉的浓度要适当：既不要太淡，使微小缺陷漏检；也不要太浓，造成不良底衬。在外加磁场的作用下给被探伤件。超声波探伤与磁粉探伤的区别？ 超声波探伤是针对工件内部的一个探伤，看工件内部是否存在缺陷。磁粉探伤是针对工件外部的一个探伤，看工件外部是否存在缺陷。这两种探伤方式是完全针对的不同性质，不存在比较超声探伤和磁力探伤的原理 一个是超声波原理，通过回波的时间测位置一个是磁力线原理，上磁以后看磁力分布

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