经常在图纸上看到换热管与管板强度焊 一般换热管与管板强度焊后，还需要用胀管器贴胀一下。还有强度焊后会使管子内径变小，订制胀管器时要把您的工艺告诉厂家。是先焊后账，还是先胀后焊。。
如何防止焊接变形
不锈钢保温杯的真空层是怎么做的？主要是焊接工艺怎么完成？焊接后怎样保证真空层？
强度焊和胀焊的区别和应用 换热管与管板连接的适用范围和常用连接方式可分为以下几种：强度胀接：适用于设计压力小于等于4M Pa，设计温度小于等于300℃，操作时无剧烈振动、无过大的温度变化及无明显的应力腐蚀的场合。0@']/l)P%G9 l0 O强度焊接：适用于设计压力小于等于35M Pa，无较大振动及无间隙腐蚀的场合。胀焊并用：适用于设计压力小于等于35M Pa，密封性能要求较高，承受振动或疲劳载荷，有间隙腐蚀，采用复合板的场合。y&M\"n)P，D3 z#C5 t2 U5 X一般焊接后都要进行轻微的胀接，这种胀接被称为贴胀，其胀接变形要远小于强度胀。其作用是减小管板和管热管的间隙，防止工作中换热管的震动而使焊口产生疲劳破坏。
烟管与管板工艺 采用先预胀再全焊，然后再胀接的先进工艺，既防止了管间隙腐蚀，又增强了焊接强度。 姑且说下我的意见。涨接，涉及到管孔的加工偏差，管子的圆度偏差综合效果。实际上，在生产中很难有达到满意的程度，做实验是代表不了生产的。就是因为上述两个因素。增加焊接强度一说，纯属无理取闹。焊接强度取决于截面积大小与熔融金属的材质，根部微弱的差别，对强度影响很小。至于管间隙腐蚀，普通的工艺不是也防止了吗。虽说，很多人愿意倾向于这个工艺，实际上也没有真正的理论依据。如果要达到满意的工程效果，管孔的加工偏差要比标准公差要严很多，管子的圆度要求也很高。经过预涨，达到基本间隙为0的状态，然后再焊接，然后再涨接。难点在第一次涨接，很难操作，理论上是可行的，生产上能不能达到效果，很难操作。估计很多厂家工艺路线没变，效果可能也是采取别的方式达标的。
管子与管板的连接先用焊接好还是先用胀接？ 1前言\"G)r.I5D2r2x2F钢制管壳式换热器在化工生产中应用十分普遍，不管是固定管板还是浮头管板、U形管壳式换热器，管子与管板的连接是换热器中十分重要的结构和环节。。
