焊接时焊缝收缩变形产生的原因是什么？我记得是热胀冷缩，但是冷缩的量怎么还要大于热涨的量？跪求大侠解 把结构适当地分成部件，分别装配焊接，然后再拼焊成整体.使不对称的焊缝或收缩量较大的焊缝能自由地收缩而不影响整体结构.按照这个原则生产复杂的大型焊接结构既有利于控制焊接变形，又能扩大作业面，缩短生产周期.
烟管与管板工艺 采用先预胀再全焊，然后再胀接的先进工艺，既防止了管间隙腐蚀，又增强了焊接强度。 姑且说下我的意见。涨接，涉及到管孔的加工偏差，管子的圆度偏差综合效果。实际上，在生产中很难有达到满意的程度，做实验是代表不了生产的。就是因为上述两个因素。增加焊接强度一说，纯属无理取闹。焊接强度取决于截面积大小与熔融金属的材质，根部微弱的差别，对强度影响很小。至于管间隙腐蚀，普通的工艺不是也防止了吗。虽说，很多人愿意倾向于这个工艺，实际上也没有真正的理论依据。如果要达到满意的工程效果，管孔的加工偏差要比标准公差要严很多，管子的圆度要求也很高。经过预涨，达到基本间隙为0的状态，然后再焊接，然后再涨接。难点在第一次涨接，很难操作，理论上是可行的，生产上能不能达到效果，很难操作。估计很多厂家工艺路线没变，效果可能也是采取别的方式达标的。
铁轨对焊到1公里左右后，如何解决四季温度变化导致的热胀冷缩问题？ 普通线路每隔25米一个轨缝，无缝线路用长钢轨和超长钢轨，几乎每1公里才设一个轨缝.这个轨缝和普通的轨缝一样，是解决温度应力用的无缝线路轨道的固定，采用了特殊的弹性扣件和防爬器，用强力拉住轨道另外在铺设时候，根据铺设当地的长期气象资料，计算出一个适应温度和相应的温度应力，在制造轨排的时候，利用这个数据适当的拉伸钢轨，在钢轨内部留下一个应力.这样的话，即使钢轨拉伸和收缩，也只是和原有应力抵消，这样就保证钢轨的伸缩在可控范围内
强度焊和胀焊的区别和应用 换热管与管板连接的适用范围和常用连接方式可分为以下几种：强度胀接：适用于设计压力小于等于4M Pa，设计温度小于等于300℃，操作时无剧烈振动、无过大的温度变化及无明显的应力腐蚀的场合。0@']/l)P%G9 l0 O强度焊接：适用于设计压力小于等于35M Pa，无较大振动及无间隙腐蚀的场合。胀焊并用：适用于设计压力小于等于35M Pa，密封性能要求较高，承受振动或疲劳载荷，有间隙腐蚀，采用复合板的场合。y&M\"n)P，D3 z#C5 t2 U5 X一般焊接后都要进行轻微的胀接，这种胀接被称为贴胀，其胀接变形要远小于强度胀。其作用是减小管板和管热管的间隙，防止工作中换热管的震动而使焊口产生疲劳破坏。
锅炉烟管为什么先胀后焊？ 这是工艺的要求，而且2113在在胀接时管口处要求有5261一个4102小角度的搬边，只所1653以采用这个方法主要是它消除了管与容器（如汽包）壁间的间隙。这个间隙存在，在管子工作时发生抖动所产生的应力，会集中在管子焊口的热影响区上，在这种意义上说增加了焊口的强度，另一个它起到一个焊前管子与孔之间的定位作用，只于管板反变形的方法视情况而定，如间断焊，既不采用连续焊，焊一段停下来击打刚焊过的焊口消除应力，还有预热等等，
焊完电焊眼睛胀痛怎么办 这种情况是电光性眼炎，与工作性质有关系。是电焊的光损伤了眼睛的角膜，引起的不舒服。建议你局部上冷敷，也可以滴抗生素滴眼液，如妥布霉素滴眼液，消除炎症，平时注意。
强度焊加贴胀为何一般情况下不是先胀后焊 小少爷解释了一些，我在这说说自己的见解；对于换热器管子头连接方式为“先焊后胀”的顺序，主要是出于考虑焊接应力远大于贴胀的胀接残余应力，毕竟一般用的换热管塑性还是。
双管板换热器是先焊后胀还是先胀后焊 1.采用机械胀接：方法.先焊后胀 原因：a.胀管器胀接时，润滑油去除不干净容易导致焊接时候气化产生气b.胀后在焊，温度升高，影响胀接质量。2.采用液压胀接.就可以排除第一个因素，但是还是推荐先焊后胀。原因是1中的b3.还有就是根据单位的焊接质量情况考虑也不同a.如果焊接质量不够的话采用液压胀接时，由于毛刺等因素导致胀管器不能顺利的伸入管中，这时候就要考虑先胀后焊了 但是以前也有的单位采用点焊的方法解决这个问题，先点焊然后胀然后再焊接。b.如果采用先胀后焊机械胀接尽量将润滑油烤干后在焊接，改善焊接环境.（力和海得换热器）
强度焊加贴胀为何一般情况下不是先胀后焊 小少爷解释2113了一些，我在这说说自己的见解5261；对于换热器管子头连接方式为4102“先焊后胀”的顺1653序，主要是出于考虑焊接应力远大于贴胀的胀接残余应力，毕竟一般用的换热管塑性还是不错的，胀接变形相对于塑性变形率还是很小的；而且对于一些需要热处理的（如铬钼钢换热管及管板），焊后需热处理，若是先胀接，热处理会减弱胀接的作用；另一方面，现在换热器的管子胀接方式发展的很快，以前机械张油污比较严重、清理工作量大，如今液压胀接很普遍，基本不需要清理；愿与各位同行朋友真诚交流 查看原帖>；>；求采纳
